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新能源汽車實(shí)訓設備(bèi)

HY-QCX604 動力電池總成裝調(diào)與檢修實訓平(píng)台(tái)
產品簡介:

HY-QCX604 動力電池總成裝調與檢修實訓平台一.產品簡介(jiè) HY-QCX604 動力電池(chí)總成裝調與(yǔ)檢修實訓平台選用新能源車(chē)輛磷酸鐵(tiě)鋰動力電池包,單

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HY-QCX604 動力電池總成裝調(diào)與檢修(xiū)實訓平台

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一.產品簡介

      HY-QCX604 動力電池(chí)總成裝調與檢修實訓平(píng)台選用新能源車輛磷(lín)酸鐵鋰動力電池包,單體電池(3.2V20AH,共24串),帶CAN總線的一體機BMS電池管理係統,有被動均衡功能;真實地呈現了磷酸鐵鋰動力電池包核心零部件之間的連接控製關係、安裝位置和運行參數,以及(jí)高壓係統安全注意事項(xiàng),並(bìng)培養學員(yuán)對磷酸鐵鋰動力電池包(BMS)故障分析和處理能(néng)力(lì)。實訓台具有4個測試工位,各個工(gōng)位可同時對(duì)24節單(dān)體電池電壓信號(hào);主(zhǔ)接觸器吸合及斷開信號;預充接(jiē)觸器(qì)吸合及斷開信號;CAN通訊信號等進行測量,麵板平鋪安裝(zhuāng),測量麵板(bǎn)采(cǎi)用5mm厚(hòu)亞克(kè)力板,亞克力板上噴塗檢(jiǎn)測端子名稱。適用於了解與驗證電動(dòng)汽車的動力電(diàn)池(chí)參數進行實時監控、故障(zhàng)診斷、SOC估算、短路保護、絕緣檢測、充放電控製、均衡(héng)等(děng)功能,並通過CAN總線(xiàn)的方式與帶CAN通訊(xùn)的車載充電機進行信息交互,保障(zhàng)電動汽車可靠(kào)、安全運行的BMS教(jiāo)學實訓實驗(yàn)。

二、設備組成(chéng):
磷酸(suān)鐵鋰動力電池包與鐵(tiě)製電池箱(單體(tǐ)電池3.2V 20AH,24串)、BMS鋰電管理一體機、動力電池包觸摸顯示屏(píng)、車載充電(diàn)機、國標充電插口(kǒu)、國(guó)標充電槍、緊急斷電開關、霍爾電流傳感器、直流接觸器(包含(hán)充電繼電器、總正繼電器、總負(fù)繼電器、預充繼電器)、DC-DC轉(zhuǎn)換器(48V-12V30A)、輔助蓄電池(12V45AH)、放電控製繼電器與放電負載(zǎi)電(diàn)阻、預充電阻器、可移動實(shí)訓(xùn)台(tái)(1500×770×1700mm 帶自鎖腳輪裝置,結構原理麵板1500×843mm)、故障模擬與排除裝置
三.功能特點
1.真實可(kě)運行的新能源動力電池(chí)充放電總成,充分展示各主要零部件組成(chéng)結構和邏輯控製關係。
2.各主要部件安裝在實訓台上,電氣連(lián)接方式與(yǔ)實車相(xiàng)同(tóng),可以方便拆卸,讓學員在拆裝連線過程掌握高壓係統零部(bù)件拆裝要點和安全(quán)保護。
3.BMS電池管理(lǐ)係統(tǒng)帶被動均衡功能(néng),帶開關控製保護(單體斷線、短路、過壓(yā)、欠壓、過流、過溫(wēn)),與車載充電機CAN通訊,通過BMS控製車載充電機工作,估算SOC(荷電狀態)等。
3.1具有單體電壓數據采集、總(zǒng)電(diàn)壓數據(jù)采集(jí)、電流采(cǎi)集、溫度采(cǎi)集。
3.2具(jù)有完備的(de)故障等級(jí)報警功能,包括電(diàn)壓、電(diàn)流、溫度等故(gù)障報(bào)警。
3.3具有SOC估算功能。
3.4具有(yǒu)充放電控製(zhì)功能。
3.5具有被動均衡管(guǎn)理功能。
3.6係統開關無源機械觸點。
4.動力電池包(bāo)顯示器(7寸觸摸屏)安裝在麵板上,可以觀察充放電過程各項參數(shù),掌握動力電池包充放電過程控製邏輯和主要部件參數變(biàn)化規律。(配套可正常運行操作的BMS上位機檢測標定軟件)。
5.實訓台配放電模塊,模仿車輛能量(liàng)消耗過程,放電電流大小可以(yǐ)選擇動力電池包設置有(yǒu)新能源汽車機械維修開關,可(kě)以(yǐ)打開上蓋觀察;高壓電器連接器均采用(yòng)國(guó)標(biāo)產品,性能可靠。
6.實訓台配備12V電源接地機械開關,可隨(suí)時斷開12V接地,切斷整個係統電源。
7.動力電池包輸出線路另配機械斷開(kāi)式緊急開關,適用於緊急情況下很輕鬆斷開主電源回路。
8.UV平板(bǎn)噴繪彩(cǎi)色麵板完整顯示動力電池包,充電,放電工作原理(lǐ)圖(tú),並(bìng)安(ān)裝用檢測端(duān)子,可實時檢測(cè)各種(zhǒng)狀態下參數變化。
9.實訓台由移動實訓(xùn)台(帶原理麵板)組成,實訓台水平(píng)放置,安裝(zhuāng)主要零(líng)部(bù)件;實訓(xùn)台底部(bù)安裝4個腳輪,移動靈活,同時腳輪帶自(zì)鎖裝置,可以固定位置。
10.配備故障設置和考核係統(tǒng),故(gù)障點不少於15個。
11.設備框架采用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化(huà)全鋁合金型材搭建,耐油耐腐蝕並(bìng)易於清潔,台麵寬40CM,台麵鋪裝32mm厚彩色高密度複合板,經久耐用不生鏽,帶4個帶自(zì)鎖裝置萬向腳輪,便於移動。
12.配備線性放電負載(zǎi)係統,可以讀取放電過程各項參數。
13.配備CAN診斷係統(包括軟硬件),可以讀取充(chōng)放電過程各(gè)項參數及故障數據。
14.配套實訓指導書等教學資料,完整講述工作原理,實訓項目,故障設置及分(fèn)析等要點。
15.實訓台(tái)具有4個測試工(gōng)位,各個工位可同時(shí)對24節單體電池電壓信號(hào);主接觸器(qì)吸(xī)合及斷開信號;預(yù)充接觸器吸(xī)合及斷(duàn)開信號;CAN通訊信(xìn)號等進行測量,麵板平鋪安裝,測量麵板采用5mm厚亞克力板(bǎn),亞克力板上噴塗檢測端子名稱及安裝檢測端子。
16.係統結構原理示(shì)教麵板模塊采用1.5mm冷板衝壓成形,麵板采用UV平板噴繪係統彩色結構原理圖,學員可直觀對照結構與(yǔ)原理電路圖和實物,認識和(hé)分(fèn)析係統的工作(zuò)原理。
四.技術規格
1.外形尺寸(mm):1500×770×1700mm(長*寬*高)
2.輸入電源: AC220V±10%  50Hz
3.工作(zuò)電源: DC12V
4.動力電池類型(xíng):環保型磷酸(suān)鐵鋰動力電池(單體電池3.2V 20AH,24串)
5.工作溫度:-20°~60°
6.BMS鋰電管理一體機:帶CAN通訊(xùn)
7.動力電池包顯示屏:7寸觸摸屏
8.高(gāo)壓大電流繼電器:線圈電壓:12VDC,最大額定工(gōng)作電壓(yā):1000VDC,額定(dìng)電流:400A。
五.實訓實驗項目
1.新能源動力電池包(BMS)控製原(yuán)理認(rèn)知。
2.新能源動力電(diàn)池包(BMS)主要零部件功能認知。
3.新能源動力電池包(BMS)各(gè)種狀態下邏輯控製關係,掌(zhǎng)握電流,電壓,電池(chí)壓差,電池溫度等參數變化規律認知。
4.BMS如何采集動力電池組壓差,並控製充電和放電過程(chéng)實訓實驗(yàn)。
5.BMS如何采集動力電池組溫差,並控製(zhì)充電和放電過程實訓實驗。
6.新能源高(gāo)壓係統操作(zuò)安全注意事項,高壓(yā)連接器插拔方法實訓實驗。
7.新能源動力電池包(BMS)故(gù)障分析與診斷。
8.新(xīn)能源動力電池包(BMS)拆裝與維護實訓。
9.新能源動力電池(BMS)管理係統CAN總線測試(shì)與控製實訓。


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