HYY-20液（yè）壓（yā）與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置（工業型）一、概述 液壓與氣壓傳動綜合實訓裝置采用綜合結構，配備兩套實驗設備，一麵為氣動與（yǔ）PLC實訓平台，一

 HYY-20液壓與氣壓傳動PLC綜（zōng）合實訓（xùn）裝置（工業（yè）型）

一、概述
    液壓與氣壓傳動綜合實訓裝置采用綜合結構，配（pèi）備兩套實驗設（shè）備，一麵為氣動與PLC實訓平台，一麵為液壓傳動與PLC實訓平（píng）台，且各自配有獨（dú）立的（de）PLC電氣控製設備。
同一套裝置既可以分別獨立進行（háng）液壓控製、氣動控製的相應基（jī）本同路及其應用實驗，又可以進行PLC編程及應用控製實驗，適用於“液壓傳動（dòng）與控製”、“液壓與氣壓傳動”、“氣（qì）動技術”等相關課程的教（jiāo）學（xué）實訓。

二、 液壓傳動部分技術（shù）參（cān）數及指標（biāo）
    集真實的液壓元件、各執行模塊、繼電器（qì）控製單元、PLC編程控製技術於一體，液壓元件成獨立模塊，均裝有帶彈性插腳的底板，實訓（xùn）時（shí）可在通用鋁型材板上組裝（zhuāng）成（chéng）各種液壓係（xì）統回路，電（diàn）機和泵軸承式連接（一體化）再和油箱固定在一起，油箱和控製（zhì）屏單獨（dú）放置；帶（dài）有三相漏電保護，直流（liú）電源帶有過流保護，係（xì）統額定壓力為6.3Mpa，壓力過高自動卸荷（hé）。
三、液壓平台技術參數（shù）
輸入電源：三相五線，380V．允差±l0%，50Hz。漏（lòu）電保護器控製屏總電源，電網（wǎng）電壓表監控電網（wǎng）電壓，並有三隻（zhī）數字表指示，帶（dài）燈（dēng）保險絲保（bǎo）護（hù），控製屏的供電由啟（qǐ）停開關控製（zhì）.同時具有漏電保（bǎo）護（hù）。
裝（zhuāng）置容量：<1.5kVA。
變量葉片泵：壓力7MPa．排壁8mL/r，轉速1450r/min。
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸入／8點（diǎn）開關量輸出
配有控製（zhì）模塊：電源模（mó）塊，繼電器（qì）控製（zhì）模塊，PLC控製模塊，
電機：額定電壓380V．額（é）定功率1.5kW，絕緣等級（jí）B
液壓泵站：大容（róng）積60L．2mm鋼板、變量葉片泵及電機、油溫液麵（miàn）計、清潔蓋、空（kōng）氣濾清（qīng）器、耐震不鏽鋼壓（yā）力表，L-HL46號液壓油。
液壓仿真控製軟件（jiàn），其界麵可清楚的展（zhǎn）示液壓元器件的內部結構（gòu）以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可以在計算機上進行液壓、電氣液壓知識的學習以及回路的設（shè）計、測試和模擬的（de）控製。該軟件強大的仿（fǎng）真功能可以實時顯示與軟件連接的實際控製回路的動作。
四、氣動平台技術（shù）參數：
氣動元件有氣控、電（diàn）控和手控等方式，氣動回路（lù）可采（cǎi）用獨立（lì）的繼電器控製單元進行電氣控製，也可采用PLC控（kòng）製；各個氣（qì）動元件成獨立模塊，均裝有（yǒu）帶彈性插腳的底板，在通用鋁（lǚ）型材板上構建成各種氣動回（huí）路（lù）：集各種真實的氣動元件、繼電器控製單元、PLC編程控製技術於一體。帶有漏（lòu）電保護，係統額定壓力保護。
五、通用技術參數：
輸入電源：三相五線，380V，允差±10%，50Hz。
裝置容（róng）量：<1kVA。
靜音空氣壓縮機：工作電源AC 220V，允（yǔn）差±10%，50Hz;電機功率125W:標稱（chēng）容積10L，額定輸出氣壓1Mpa。．
六、PLC單元技術參數：
PLC選用三菱FX1S-20MR主機，主機為12點開關量輸（shū）入／8點開關量輸出。
配有控製模塊：電源模塊，繼電器控製模塊，PLC控製模塊。
七、液壓實訓項目：
1、單級調壓回路（lù）
2、多級調壓回路
3、減壓（yā）回路
4、卸荷回路
5、進油節流調速回路
6、回油節流調速回路
7、旁（páng）油（yóu）節（jiē）流調速回路
8、液壓缸差動連接的快速運動回路
9、調速閥短接速度（dù）換接回路
10、調速閥串聯的速度換接回路（lù）
11、調速閥並聯的速度換接回（huí）路
12、用換向閥的換向回路
13、用“O”型機能換向閥的鎖緊回路
14、用液控單向閥的鎖緊回路
15、用順序閥控（kòng）製的順序動作回路
16、用壓（yā）力繼電器控製的順（shùn）序動作回路（lù）
17、用行程開關控製的順序動（dòng）作回路
18、用調速閥控製的同步回路
八、氣（qì）動實（shí）訓項目：
1、單作（zuò）用（yòng）氣缸的換向回（huí）路；
2、雙作用氣（qì）缸的換向回路：
3、單作用氣缸（gāng）速度控製回路；
4、雙作用氣缸單（dān）向調速回路；
5、雙作用氣缸（gāng）雙向調速回路；
6、速度換接回路；
7、緩衝回路；
8、二次壓力控製回路  ：
9、高低壓轉換回路；
10、計數回路；
11、延時回路：
12、過載保護回路；
13、互鎖回路；
14、單缸單（dān）往複控（kòng）製回路；
15、單缸連續往複動作回路。
16、直線（xiàn）缸（gāng）、旋轉缸順序（xù）動作回（huí）路；
17、多（duō）缸順序動作回（huí）路：
18、雙缸（gāng）、同步動作回路：
19、四缸聯動回路；
20、三缸聯運回路（lù）；
21、卸荷回路；
22、或門型梭閥的應用回路。
23、快（kuài）速（sù）排氣閥應用回路；
24、與門型梭（suō）閥的應用回路.
九、液壓配置（zhì）清單：

十、氣動配置清單：