HYEP-Q3-I型脈（mò）衝袋式除塵器

一（yī）、產品概況

專為（wéi）工業除塵技術（shù）研究設計的教學與科研（yán）設備，基於脈衝噴吹清灰原理，模（mó）擬高效除塵工藝流程，支持濾袋清灰機製（zhì）、粉塵捕集效（xiào）率及壓損（sǔn）動態研究。

設備采用透明有機玻璃結構與脈（mò）衝控製模塊，直觀展示（shì）外濾式除塵與脈衝清灰協同作用（yòng），適用於除塵技（jì）術教學（xué）演示、清灰參數優化及企業工藝（yì）驗證。

技術亮點：

① 脈衝（chōng）清灰技術：6套脈衝電磁閥聯動空壓機，實現可調脈衝間隔（0.1-60s）與（yǔ）清灰強度；

② 動態觀測（cè）：透明除塵器殼體+覆膜（mó）濾袋（滌綸針刺氈），實時呈現粉層初層形成與脈衝清灰（huī）效果；

③ 精準調控：變頻風機調節風量（50-300m³/h），U形（xíng）壓力計監測壓損（800-1200Pa）；

④ 安全防護：三重電氣保（bǎo）護（接地/漏電/過流）+阻燃線（xiàn）槽，符合電氣安（ān）全標準（zhǔn）。

核心原（yuán）理：

含塵氣體經內濾（lǜ）式（shì）濾袋截留粉塵形成（chéng）初層（céng），脈衝電磁（cí）閥定時噴吹壓縮空氣，瞬間膨脹（zhàng）濾袋剝離積（jī）灰，維持高效過濾（效（xiào）率>99%）。

二、主（zhǔ）要參數及規格

類別 規格/說明

核心（xīn）參數 - 處理氣量：50~300m³/h

- 過濾速度：1m/min

- 脈衝壓力：0.4~0.6MPa

- 除塵效率（lǜ）：≥99%

- 壓損範圍：800~1200Pa

- 裝置尺寸：2300×600×2000mm

- 電源：AC220V/1500W

標準配置 1. 除塵係統：透明（míng）有機玻璃除塵器+濾袋（dài）×6（覆（fù）膜滌綸）

2. 脈衝單元：電磁閥×6+空壓機（750W，30L容積）

3. 氣（qì）路係統：離心風機+變頻器+箱式靜態混合器

4. 監（jiān）測模塊：粉塵加料（liào）裝置+U形壓力計+測壓環×2（含軟管）

5. 控製單元（yuán）：電控箱（漏電保護（hù）/自鎖開關）+環保阻燃線槽

6. 框架：不鏽鋼或（huò）鋁型材實驗台（帶萬向輪（lún）鎖（suǒ）止）

擴展功能 選配：

- 在（zài）線粉塵（chén）濃度監（jiān）測儀（yí）（0-2000ppm，±1%精度）

- 智能脈衝控製器（PLC編程，支持多模式清灰）

- 數據采集係統（記錄脈衝頻率、壓（yā）損、能耗等參數）

三、應用場景

1. 教學

原理演示：脈衝清灰動態觀測，對比傳統（tǒng）機械振打與脈衝噴吹的清灰效率差異；

參數分析：脈（mò）衝（chōng）間隔（0.5-5s）與噴吹壓力（0.3-0.7MPa）對（duì）濾袋壽命的影響實驗；

安全實（shí）訓：空壓機（jī）操作規範與高壓（yā）氣體泄漏應急演練（liàn）。

2. 科研（yán）

清灰優化：研究脈衝寬度（50-200ms）對粉層剝離率的影響規律；

濾料開發：測試超細纖維（wéi）/金屬氈濾袋的耐磨損性與清灰能耗；

能效模型：建立脈衝清灰能耗（kWh/次）與除塵效（xiào）率的關聯方程。

3. 企業

工藝驗證：水泥（ní）廠/冶金（jīn）廠高濃度粉塵（>30g/m³）脈（mò）衝除塵係統小試；

成本對標：分析脈衝除塵與電除塵的（de）噸處理成本（能耗/濾袋更換費用（yòng））；

員工培訓：模擬濾袋破損（sǔn）/脈衝閥故障，演練（liàn）快速檢修與參（cān）數重置流程。