一、設備簡介 該設備采用起亞2.0發動機（jī）為基礎（chǔ），配套發動相關機附件及電控係統，並按照原車布局製作而成。使之成為一個與（yǔ）真車性能完全一樣的發動機實訓台

一、設備簡介

        該設備采用起亞2.0發動機為基礎，配套（tào）發動（dòng）相關機（jī）附件及電控係統，並按照原車布局製作而成。使之成為（wéi）一個與真車性（xìng）能完全一樣的發（fā）動機實（shí）訓台。可實現起亞2.0發（fā）動機的所有（yǒu）運行狀態的演示（shì）。設備（bèi）能夠完美（měi）展現起亞2.0發動機係統的（de）工作的特點、工作原理和工作特行。同（tóng）時兼備發動（dòng）機機械拆裝功能、發（fā）動機電控係統數據（jù）檢測功能、考核功能等，可實時掌握學每個（gè）員（yuán）階（jiē）段性的學習情況。高清圖文麵板，噴（pēn）繪有係統原理圖、電路圖。控製台簡單明了，操作簡單（dān），工作安靜。適用於中高等職業技術院校和各種汽車培訓機（jī）構。能夠滿足（zú）各類院校對起亞2.0發動機（jī）係統（tǒng）的理論和實踐相結合的教學需要（yào）。

二、結（jié）構組成

發動機係統：進排氣係統、排（pái）氣（qì）係統、點火係統、儀表係統、發動機電控單元、冷卻係統、起動（dòng）係統、充電係統、控（kòng）製及自診（zhěn）斷係統。

設備台架：一體式設備台架，燃油箱、蓄電池（chí）、電源總開（kāi）關、斜麵式儀（yí）表工作台、數據檢測麵板，寬度為100mm的（de）檢測儀器放置區、高清（qīng）電路原理圖、實物安裝區、設備故障設置區、電氣箱、帶有百葉窗的防護（hù）隔板、帶有散熱孔的水箱護（hù）網、考核係統、係統壓力表、進氣歧管壓力表、控製機構、萬向腳輪等組成。

出廠附（fù）件：配套（tào）設備使用說明，實訓指導資（zī）料、產品合（hé）格證、保修卡。

三、實訓項目：

起（qǐ）亞2.0發（fā）動（dòng）機整體的外觀了解與結構認知實訓

起亞2.0發動機燃油係統的數據測量、數據（jù）測量、故障診斷與排除實訓

起亞2.0發動機進氣係統的的數據（jù）測量、數據測量、故障診斷與排除實訓

起亞2.0發動機傳感器的（de）的數據測（cè）量、數據測（cè）量（liàng）、故障（zhàng）診（zhěn）斷與排除實（shí）訓

起亞2.0發動機執行器（qì）的（de）的數據測（cè）量、數據測量、故障診斷與排除實訓（xùn）

起亞2.0發動機（jī）機械部分的拆裝、測量實訓

起亞2.0發動機儀表係統的（de）的數據測量、數據測量、故障診斷與排除實（shí）訓

起亞2.0發動機自診（zhěn）斷係統的的數據測量、數據測量、故（gù）障診斷（duàn）與（yǔ）排除實訓

起亞2.0發動（dòng）機汽車診斷係統的使用與診斷（duàn）思路提升實訓

起亞2.0發動機整體的職（zhí）業技能（néng）考核實訓

四、通用參（cān）數

1、展示功能，能直（zhí）觀展示起亞2.0發動機機械係統的結構組成和鏈（liàn）接關係。展示起亞（yà）2.0發動（dòng）機的結構特點。

2、運（yùn）行功能（néng）：能正常演示起亞2.0發動機動、靜態及各種工況，滿足對（duì）發動機的起動、怠（dài）速加（jiā）速（sù）、減速、停機等各種工況進（jìn）行實訓實操及故障診斷需要。

3、顯示功能：儀表顯示單元，顯示發動機的各項（xiàng）數據，包含冷卻水的溫度，發動機的（de）轉速，發動機的機油壓力，發電機的充電等。高精度數顯表實時顯示各個傳感器的（de）信號變化，可動態觀察各個傳感器的數據變化過程。LED指示燈實時顯示各個執行器的工作情況。

4、識圖功能： 麵板繪（huì）有高清晰度彩色電路原理圖。（與（yǔ）原廠發動機電路圖相對應）， 為學員提供起亞2.0發動機電路（lù）的識圖、讀圖、畫圖的學習過程。

5、自診斷功能：配備外接式診斷座OBDⅡ，可連接專用或（huò）通（tōng）用型解碼器對發動機（jī）電腦編碼查詢（xún），故障讀取、故（gù）障碼消除、動態數據流讀取、波（bō）形分析、執行元件測試、係統登錄等；

6、檢測功能：檢測控製台麵板上,外接接線端子,使學生在不拔下元件插頭,不破壞（huài）原車線束的情（qíng）況下,任意測量每一根線（xiàn）,每一個傳感器的數值,每（měi）一個執行器的工作狀態及（jí）變化.還可以通過端子，測量元（yuán）件的電壓,電阻,電流,波形等,實時了解各個元（yuán）件的工作狀（zhuàng）態.

7、信號模擬功能：信號模擬係統，采用可調式信號模擬（nǐ）係統，可任意設定各個主要傳（chuán）感器的任（rèn）何參數（shù），調節全程達（dá）到無極可調。

8、故障設（shè）置係統，在台架的隱秘處，設有故障設置係統，可模擬真實的故障在現，提供了解故障，判斷故障，診斷故障（zhàng），排除故障等操作。 

9、安全防護功能：蓄電池與電器用電設（shè）備之間安（ān）裝總（zǒng）電源開關，在台架（jià）不使用時，斷開開關，可以保護設備和蓄電池；如水箱、排氣（qì）管（guǎn）等部（bù）位采用帶有散熱孔的護板，提（tí）高操作安全性。

10、移動教學功能：實訓台配置帶鎖（suǒ）止裝（zhuāng）置的萬向移動腳輪，移動方便，鎖止安全（quán）可靠。

五、製作工藝：

1、前部上中下均采用大R角圓弧（hú）設計，中間位置並且鏤空處（chù）理。既能看（kàn）到內（nèi）部部件（jiàn），又能保障教學安全。

2、台架底座采用優質鋼材焊接而成，外形經過酸洗處理（lǐ），再經過高溫（wēn）噴塗，使（shǐ）其表（biǎo）麵光滑亮麗，耐油汙，易清潔。

3、超大傾斜式（shì）控（kòng）製台(1000×260)，控製（zhì）台上安裝有儀表（biǎo）、係統壓力表、點（diǎn）火開關、診斷座等。

3、內部超大電氣箱，放置發動機（jī）電控單元等。並配置保險絲盒（hé），繼電器組等。

4、上箱采用鋼板（bǎn）激光切割，板金（jīn）折彎工藝，開口整齊、無毛邊，表麵無焊（hàn）點。背部為二開門（mén）設計（850×470mm），可以全部打開，方（fāng）便維修保養。

5、設備的頂端（duān）為麵板名稱標牌，采用獨立式（shì），與檢測麵區分開（kāi）來。

6、檢測麵板為內嵌式安裝，表麵看不到任何螺絲

7、檢測麵板下方帶有（yǒu）萬用表或解碼器等設備放（fàng）置台(1000×100mm)，方便測量。

8、考核係（xì）統安裝於（yú）設備的左側，並采用手動智（zhì）能（néng）通用的製作工藝。內嵌式安裝，表麵看不到任何（hé）騾子螺絲。

檢測麵板（bǎn）為高級鋁塑板經UV噴塗（tú）工藝（yì），電路線條清晰，顏色鮮豔。耐油汙，易清潔（jié），不退色。

9、設備的兩側安裝帶孔防護板，防止學員手腳等伸入旋轉部件中（zhōng）。保證教學安全。

10、檢（jiǎn）測端子為純（chún）銅製作，自（zì）帶絕緣端開孔直徑6mm，內（nèi）孔直徑2mm，正（zhèng）好適合萬用表或示波器測量使用。

11、設備側麵帶有故障（zhàng）考核係統，並帶有鑰匙鎖，防止學院隨意操作。

六、技術參數：

外（wài）形尺寸：1600*1000*1760

油箱容量：10L

重（chóng）量：320Kg

工作溫度：+-50

台架顏色：7032

防（fáng）護板（bǎn）：桔紅平光

電源：60AH蓄（xù）電池

車 係：起亞

發（fā）動機類型：直列式，DOHC

進氣形式：自然吸氣

排量：2.0L

汽 缸 數：4

燃油標號95號