HYHGCR-3傳（chuán）熱實（shí）驗裝置（三管）

一、裝置特點    
1、整個裝（zhuāng）置美觀大方，結構（gòu）設（shè）計合理，設（shè）備整體為自（zì）行式框架結構，並安裝有禁錮腳，便於係統的拆卸檢修和搬運。
2、本實驗裝置以空氣和水蒸汽為介質，采用（yòng）水蒸汽-空氣換熱體係，數據（jù）測量準確，實驗效果理（lǐ）想，自動化（huà）程度高。
3、整套實驗裝置可根據用戶要求，選擇采用光滑管與強化換熱管，進行兩種換熱形式的效果對照。
4、采用工業化自動蒸汽發生器提供蒸（zhēng）汽源，冷凝液可回收，蒸汽發生器幾（jǐ）乎無須補水。操作（zuò）簡潔（jié）、方便，更為安全。
5、蒸汽發生器設計有安全（quán）水封，消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
6、整套係統采用標（biāo）準工業儀（yí）表控製係統，可進行化工原理實驗，也是過程自動化及化工檢測儀表實驗（yàn）的良好平（píng）台（tái）。

二、設備構成及規格    
1、測定流量範圍：4-40m3/h。管內Re範圍1.0～3.5×104，擬合精度R可達0.999 ；努塞爾準（zhǔn）數Nu：40-120，普蘭德準（zhǔn）數Pr：0.7。對流傳熱係數αi：50-200 W/m2·℃。
2、每個套管有四個溫度測點可以（yǐ）同時得（dé）到管外蒸（zhēng）汽對流傳熱係數和管內對流傳熱係數的計算值和實測值。
3、普通套管換熱器：內套管（φ22x2mm）為：銅質光（guāng）滑管；有效長（zhǎng）度（dù）≥1200mm，高硼（péng）矽視鏡，蒸汽（qì）管道（dào）φ76x4mm，外（wài）保溫。
4、強化（huà）套管換熱器（qì）：內套管（guǎn）（φ22x2mm）為：銅質波紋管；有效長（zhǎng）度≥1200mm，高（gāo）硼矽視鏡，蒸汽（qì）管道φ76x4mm，外保（bǎo）溫。
5、旋渦氣泵：風壓（yā） 14kPa，風量 92m3 /h，750W；帶消音裝置。
6、蒸汽發生器：304衛生級不鏽（xiù）鋼，容積 20L，加熱功率2*2.0KW。2 組加熱（rè），1 組固定+1 組可調；帶防（fáng）爆水封及冷凝液回（huí）收裝置。膜盒（hé）壓力表：0~2500Pa。配帶安全閥，溫度、壓力自動控製。
7、蒸汽氣液分離器：304衛生級不鏽鋼，容積 5L，配疏水閥。
8、管路（lù）：高溫用304衛生級不鏽鋼材質，采用不鏽鋼快裝活接與管（guǎn）路連接。低溫用可視
透明管。
9、閥門：采用304不鏽（xiù）鋼閥和優質銅閥。
10、溫度傳感器：Pt100，304不鏽（xiù）鋼殼體，顯示分度 0.1℃，共設置 10 個溫度測（cè）點，數字顯示。
11、氣體渦街流（liú）量計，量程4—60m3/h；膜盒壓力（lì）表（biǎo）：量程0—16KPa。
12、冷凝液回（huí）收器與排風管：304衛（wèi）生級不鏽鋼。
13、中央處理器：執行速度≤0.64μs，內存容量16K，功能：數據處理運算。
14、模擬模塊：高達16位分辨率，總和精度≤±0.5%，內建RS485通訊（xùn）模式。
15、溫度模塊：分辨率≤0.1℃，精度≤0.5%，內建RS485通訊模式。
16、HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存2G，功能：中央處理器數（shù）據顯示控製。
17、額定電壓：380V，總功率：3kW，質量：約140 kg。
18、外形尺寸：1800×500×1800mm（長（zhǎng）×寬×高），外形為可移（yí）動式設計，帶刹車輪，高（gāo）品質鋁合金型材框架，無焊接點（diǎn），安裝拆（chāi）卸（xiè）方便，水平調節支撐型腳輪。
19、工程化標識：包含（hán）設備位號、管（guǎn）路流（liú）向（xiàng）箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，包含安全警示標識，使學生處於安全的實驗操作（zuò）環（huán）境中（zhōng），學會工程化管路標識認知，培養學生工程（chéng）化理念。
20、電（diàn）氣及控製單元：控製箱、渦街流量計、觸（chù）摸屏、壓力傳感器、電壓變送器等
四、基本功能及實驗物料：    
水（shuǐ）：裝置（zhì）自帶304不（bú）鏽鋼加熱釜，連接自來水，需要上下水。
電：電壓AC380V，功率6.0KW，標準三相四線製。每（měi）個實驗室（shì）需配（pèi）置1~2個接地點（安全地及信號（hào）地）。
氣（qì）：空氣來自（zì）風機（自帶氣源（yuán））。
五、實驗項目：    
1、驗證圓形直管內強化對（duì）流給（gěi）熱的經驗關聯式(Dittus-Boelter關聯式)；
2、測定管外蒸（zhēng）氣（qì）冷（lěng）凝給熱係數與總傳熱（rè）係數，與管內給熱係數比較；
3、測定波紋管強化傳熱係數，與光滑管比較；
4、觀察擾流管傳（chuán）熱狀況與光滑管（guǎn）比較
5、觀察分析管外蒸氣冷凝狀況，區別（bié）滴狀冷凝和（hé）膜狀冷凝；
6、冷凝（níng）液可（kě）循環（huán）回收，蒸汽發生器幾乎無須補蒸餾水；
7、蒸汽發（fā）生器設計有安全水封，消（xiāo）除安全（quán）閥（fá）經（jīng）常（cháng）失靈帶來的安全隱患；
8、全（quán）觸摸集成化控製（zhì），高穩定數據傳輸，硬件加（jiā）密（mì）。
六、技術參數    
液體流量（liàng）： 0.16-1.6 m3/h，溫度：常溫-60℃、常壓（yā）操作。
雷（léi）諾準數Re：104—5*104，努塞爾準數Nu：40-120，普蘭德準數Pr：0.7。
對流（liú）傳（chuán）熱係數αi：500-1500 W/m2·℃。
實驗物料：水，外（wài）配設備：無。