樓宇智能化實訓設備
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產品展示
一(yī)、裝(zhuāng)置組成:
本實驗實訓裝置控製部分(fèn)全部采用實物,控(kòng)製對(duì)象采用(yòng)仿(fǎng)真模型,整個實訓裝(zhuāng)置主要由(yóu)DDC控製器、仿真水箱、多種水位(wèi)傳(chuán)感器、多種電動水閥等組成。
二、係統實訓功能:
能進行各種給排水(shuǐ)係(xì)統控(kòng)製(zhì)操作演(yǎn)示、DDC控製器的操作與編程、給水控製、排水控製、氣(qì)壓給水(shuǐ)控製、熱(rè)水供水控製、水位傳感(gǎn)器的安裝與連接,係統軟件的組態、配(pèi)置與控製,線路的設(shè)計與連接、故障的設置、判斷及排除等實(shí)驗和實訓(xùn),並可與樓宇自控係列中的(de)其它設備聯網進行各種綜合實訓。
1、HY-310給排水模擬板:
大型的給(gěi)水係統控製模擬板、排水係統控製模擬板、氣壓給水係統控製模擬板和熱(rè)水供水係統控製模擬板,要求能完全模擬真實給排水係統的工作過程、所有的水(shuǐ)箱要求能在DDC的控製下顯示水(shuǐ)位高度、所有(yǒu)的空壓機和水泵也要求在DDC的控製(zhì)下自動旋轉。水箱係統及要求采用仿真立體模型並配有顯示係統、所有的水泵、空(kōng)壓機也要求(qiú)全部采用仿真動態模型、仿真動態(tài)風壓機(jī)配置一台(tái)、仿真動態水泵配置十台(tái)、仿真壓力水箱配(pèi)一(yī)個、熱(rè)水箱配置二個(gè)、高位水箱配置二(èr)個、蓄水(shuǐ)池配(pèi)置一個。
2、HW500DDC控製器:
配置: DO配17個點、DI配(pèi)8個點。
3、P4服務器電腦:
內配置支持DDC的客戶端組態軟件一套(tào)、PCLTA-20網絡適配器一塊、DDC配置軟件一套和(hé)控製程序一套。並能聯接客戶端電腦4、各(gè)種水位傳感器:
采用工程實際(jì)主流應用的全真水位傳感器,布局要求(qiú)能讓學生反複拆裝而不易損壞,並能(néng)與相關器(qì)件聯成真實(shí)線路進行全真(zhēn)動作、水位傳感器的類型不能少(shǎo)於五種。
三、技術指標:
工作電壓:單相三線220V±5% 50Hz
整(zhěng)機(jī)容量:<300W
外型尺寸:150×70×180cm3
安全保護:具(jù)有漏(lòu)電自動保(bǎo)護裝置
故障設置:具有故障設置係統
可擴展,可兼容,LON總線通訊(xùn)方式
輸出,8點、IO/DO 輸入(rù),17點AI/DI
信號方式;幹觸點/0-20MA/0-10A/發10K
四、實訓項目(mù)
樓宇(yǔ)給水自動監控
1、按線路圖將各部分連線操作實訓;
2、高區水箱水位自動控(kòng)製操作(zuò)實訓;
3、中區水箱水位自動控製操作實訓;
4、水泵(bèng)3和水(shuǐ)泵(bèng)5的定(dìng)時切(qiē)換操作實訓;
5、蓄水池水位自動控製操作實訓(xùn);
6、故(gù)障狀(zhuàng)態下係統(tǒng)的運行操作實訓;
7、手/自動狀態(tài)下係統的(de)運行操作實訓;
8、觀察水泵的累計運行時間操作實訓;
9、線路故障的(de)判斷與處理實訓;
10、操(cāo)作錯誤的(de)判斷與糾正實訓。
樓宇排水自動監控
11、按線路圖將各部分連線操作實(shí)訓;
12、汙水泵啟/停控製操作實訓;
13、故障狀態下(xià)係統的運行操作(zuò)實訓;
14、手/自動狀態下係統的運行(háng)操(cāo)作實訓;
15、觀察水泵(bèng)的累計運行(háng)時間操作實訓;
16、線路故障的判斷與處理實訓;
17、操作錯誤的判斷與糾(jiū)正實訓。
樓宇氣壓(yā)給水自動監控
18、按線路圖將各部分連線操作實訓;
19、水泵啟/停自動控製操作實訓;
20、空壓機的起停控製操作實訓;
21、故障狀態下係統的運行操作實訓;
22、手(shǒu)/自動狀(zhuàng)態下(xià)係統的運行操作實訓;
23、觀察(chá)水泵的(de)累計(jì)運行時間操作實訓;
24、線路故障的判斷與(yǔ)處理實訓;
25、操作錯誤的判斷與糾正實訓。
樓宇熱(rè)水(shuǐ)給水(shuǐ)自動監控
26、按線路圖將(jiāng)各部分連線操作實訓;
27、熱(rè)水器(qì)冷水閥啟/閉自動控製(zhì)操作實訓;
28、電加熱(rè)器通/斷自動(dòng)控製(zhì)操作(zuò)實訓;
29、熱水(shuǐ)箱補水泵啟/停自動控(kòng)製操作實訓;
30、故障(zhàng)狀態下係統的運(yùn)行操作實訓(xùn);
31、手/自動狀態下係(xì)統的運行操作實訓;
32、觀察水泵(bèng)的(de)累計運行時間操作實訓;
33、線路(lù)故障的(de)判斷與處理(lǐ)實訓;
34、操作錯誤的判斷與糾正實訓。
35、五種液位傳感器的安裝與連接操作實訓;
36、線路故(gù)障的判斷與處(chù)理實訓;
37、操作錯誤的判斷與糾正實訓。
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