HYHGCH-1氣固相（xiàng）流（liú）化床催化（huà）反應實驗裝置

一、主要配（pèi）置

流化床（chuáng）反應器、加熱爐、預熱器、蠕動（dòng）泵、質量（liàng）流量計、壓（yā）力表、溫度傳感（gǎn）器、中央處（chù）理器（qì）、觸摸屏、高品質鋁合金型材框架。

二（èr）、實（shí）驗功能

1、了解流化床反應（yīng）器的工作原理及結構。

2、加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構化、氨化等有機催化反應。

三、實驗室設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的（de）接口。

電：電壓AC220V，功率4.0KW，標準三相四線製。每（měi）個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

四、技術參數

1、流化床反應（yīng）器：稀（xī）、濃相段直徑：Φ20mm、高350mm，擴大段直（zhí）徑：Φ57mm，長200mm；熱電偶套管，Φ3mm，內插Φ1mm熱電偶，316L不鏽鋼材質。催化劑裝載量：10-50ml。

2、反應器加熱爐：ф300×600mm，開啟式，加（jiā）熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳（tàn）化（huà）矽爐管+金屬內襯。內層為保溫層，外層為網孔防護層。最高使用溫度，900℃。

3、預熱器：不鏽鋼，內徑φ10mm，長度250mm，內有防返混及（jí）防溝流裝置；使用溫（wēn）度：室溫-400℃，使（shǐ）用壓力：常壓。

4、2 路氣體管路，氣體質量（liàng）流量控製器控製氣體流（liú）量，流量規格：300ml/min，N2標定，準確度：±1%F.S。

5、加料罐:體積（jī）500ml，材質：石英玻（bō）璃，數（shù）量1個。

6、液體混合（hé）器：50 ml，材質：316L不鏽鋼（gāng），數（shù）量1個。

7、產品冷凝器：316L衛生（shēng）級不鏽鋼，Φ76×200mm（316L內盤管）。

8、氣液分離器：500mL，316L衛生級（jí）不（bú）鏽鋼。

9、液體泵：蠕動泵，轉速範（fàn）圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠程（chéng）輸（shū）出控製（zhì），數量1台。

10、不鏽鋼防震（zhèn）指針壓力表0-0.25MPa，數量3個。

11、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。

12、管路閥門：316L不鏽鋼精密卡套管（guǎn）和閥門（mén）。

13、節能環保冷（lěng）凝係統：溫度範圍-10～20℃，容積（jī）5L，控溫精度±0.5℃。

14、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內（nèi）建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。

15、模擬量模塊：高達16位（wèi）分辨率，總和精（jīng）度±0.5%，內建RS485通訊模式。

16、溫度模塊：分（fèn）辨（biàn）率（lǜ）0.1℃，精度0.5%，內建RS485通訊模式。

17、采用一體機（jī）平板觸摸電腦，全程數（shù）字化觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存4G，功（gōng）能：中央處理器數據顯示控製。

18、額定電壓：220V，總（zǒng）功率：4.0KW。

19、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬（kuān）×高），外形（xíng）為可（kě）移動式設計，帶刹車輪，高品質（zhì）鋁合金（jīn）型材框架，無焊接點，安裝拆卸方（fāng）便，水平（píng）調節支撐型腳輪。

20、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭（tóu）及標識、閥門位號等（děng）工程化（huà）設備理念配套，使學生處於安全的實驗操作環境中，學會工程化管路（lù）標（biāo）識（shí）認知（zhī），培養學生工程化理念。

21、設備報警係統：對設備設置急停按鍵，同時可（kě）以實現（xiàn）終端報警。報警範圍（wéi）包括模擬量，開關量的（de）上下限、閥值等狀態進行設置報警。

22、配套測控軟件可以實現實驗數據實時在線采集顯示數（shù）據、曲線及設備（bèi）運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。