HYSWLQ-1船舶雙（shuāng）溫冷庫（kù）實訓考（kǎo）核裝置一、設備（bèi）組成及特點1、該船舶冷庫實訓裝置具有電力拖（tuō）動控製、自動控製、和手動（dòng）控製方式，配溫度傳感（gǎn）器（qì）及采集儀表（biǎo）。2、直觀（guān）性強

HYSWLQ-1船舶雙溫冷庫實訓考核裝置

一、設備（bèi）組成及特點
1、該船（chuán）舶冷庫（kù）實訓裝置具有電力拖（tuō）動控（kòng）製、自動控製、和手動控製（zhì）方式，配溫度傳（chuán）感器及采集儀表。

2、直觀性（xìng）強：船舶冷（lěng）庫裝置采（cǎi）用敞開式設計，控製電路及製冷管路係統直接展現出來，器件貼（tiē）有名稱標識，學生可直觀認識各種器件。

3、實訓性（xìng）強：可進行實際冷（lěng）庫電路控製（zhì）電器工業自動化實訓製冷係統及化霜係統的全流程工作實訓。
4、設有手動膨脹閥，可在自動熱力膨脹閥損（sǔn）壞時代替熱力膨脹閥工作，
5、故障報警係統（tǒng），當設備發（fā）生故障時，故障報警係統會自動響鈐。
6、高溫庫設有蒸發器壓力調節閥，可自由調節（jiē）高溫庫的溫度。
7、主機壓縮機設（shè）有製（zhì）冷能量調節閥門裝置（zhì），可保護壓縮機（jī）在單個冷庫工作是的製冷劑流量供給。
8、中間過冷卻器，防止壓縮機濕衝程，保護壓縮機的回氣（qì）溫度過冷。
9、製冷係統故障模擬：在製（zhì）冷係統中，高（gāo）壓（yā）出口，回氣管道，冷凝出口安（ān）裝有手動截止閥，可模擬高壓排氣故障、冷凝器堵塞，吸氣無力等常見製冷故障現象。
10、高壓、低壓係統故障：係統安（ān）裝有真（zhēn）實的高壓、低（dī）壓保護器，在製（zhì）冷（lěng）管道執行模擬故障過程中，會啟動高低壓開關，從而產生係統（tǒng）故障而啟動壓縮機保護電（diàn）路（lù），停止主機。
11、實驗（yàn）台控（kòng）製智（zhì）能模塊
本模塊可（kě）控製整機工作環境，確（què）定（dìng） 係統的工作穩定，可保護（hù）學生的實訓時的穩定和安全，關鍵時可（kě）切斷總電（diàn）源。：
1)、智能模塊模塊可檢測、監控裝置係統的（de）交流電源（yuán）的電壓（yā），在測量過壓時，設備（bèi）過載保護、能夠采集被監控設備交流電源的電（diàn）流值，在測量過流值時（shí），設備過載保護、能夠采（cǎi）集被監控設備交流用功功率溫度、在測量過溫（wēn）時，設備過載保護
2）、軟件平台：
電流、電壓溫度、並通過CAN /GSM通訊上傳到監（jiān）控主（zhǔ）機或監（jiān）控雲平（píng）台，監控主（zhǔ）機或雲平台可以判斷被監控（kòng）電源的運行狀態，如電壓，電流，電流和溫度。
3）、工（gōng）作電源 額（é）定電壓AC220V、功耗  正常監視狀態≤2W 報警狀態≤2.5W、
4）監（jiān）控報警過壓（115%）、欠壓（80%）過流、電流（50~1000mA）。
5）、溫度：50-120度、漏（lòu）電報警：50-1000MA連續可調、漏電報警通道：1路、溫度報警：4路。
6）電流（liú）檢測通道：1路、電壓檢測通道：3路。
7）報警方式：APP遠程報警觸點容（róng）量AC 220V/3A ，DC 30V/3A、
8）通訊接口   通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下（xià）載APP軟（ruǎn）件控製係統，或者電腦通過軟件監控，
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器：使用2000:1。如（rú）果實際使用互感器和產品配,置不同（tóng），多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電（diàn）阻.
11）功能顯示：可顯（xiǎn）示電壓、電流、功率
12）、界軟件麵
13）、無線傳感器:電壓：3.6V。待機（jī）電流：20MA.報警電流產250MA、低壓報警（jǐng）：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度（dù）：-129dBm、無線標準（zhǔn）
14）、內置無線網絡信號（hào）發射，可連接4G網絡，不再需要另外（wài）增加通信（xìn）成本。
二、基本配置及功能
實訓裝置主要由控製櫃（guì）、水（shuǐ）冷製（zhì）冷機（jī）組、高溫拚裝式冷（lěng）庫，低溫拚裝式冷庫、主機實訓模塊、連軸式（shì）冷卻水泵，冷卻塔，溫度和壓力傳感器等組（zǔ）成。
1、電源控製部分（fèn）
（1）交流（liú）電源：提供控製屏工作所需的三相交流電源，可由電源總開（kāi）關（guān）來（lái）控製。配有三隻指針式交流電壓表，分別指示輸入三相電網電壓（yā）值。
（2）安全保護體係：設有（yǒu）電壓（yā）漏（lòu）電保護、電流型漏電保護、過流保（bǎo）護、過載保護、接（jiē）地（dì）保護，可對人身及設備進行有效保護。
2、測量（liàng）儀（yí）表
（1）指針式電壓（yā）表：量程0～450V
（2）真（zhēn）空壓力表：量程-0.1～1.5Mpa
（3）真空壓力表：量程-0.1～3.5Mpa
（4）數顯溫度表：采用PT100傳感器，測量範圍-50～150℃
3、小型冷庫由壓縮機組：
包（bāo）含3匹半比澤爾封（fēng）閉製冷壓縮機、水冷冷凝器、視液器、幹燥過濾器、供液電磁閥（fá）、自動熱力膨脹閥、手動膨脹閥、模擬手閥、溫度和壓力儀表等組成等構成。
4、船舶專用（yòng）閥：
  係統管道上基本（běn）采用船舶用專用截止閥，防止人為手動（dòng）不小心轉動。
5、能量調節係統：
製冷壓縮（suō）機采用能量調節控製，由一（yī）個（gè）3/8電磁閥和3P能量調節閥控（kòng）製。
6、蒸發壓力調節：
由KVP22組成的高溫蒸發（fā）壓力調節係統，可控製高溫庫內的壓力變化（huà），從而控製蒸發器溫度。
7、冷卻水係統：
550W連軸式冷卻（què）水泵、3T冷卻塔、120W冷（lěng）卻風機、溫度和壓力儀表等（děng）組成等（děng）構成。
8、主機實訓模塊：
NA830微電腦工業自（zì）動化冷庫控製器、數碼顯示三位數碼管+負號+狀（zhuàng）態指示，具有製冷、風機、報（bào）警功能
9、實訓裝置平台：
實訓（xùn）裝置為（wéi）不鏽（xiù）鋼結構，結構堅固（gù），造型美觀大方，實訓桌還有四個萬向輪，便（biàn）於移動和（hé）固定。
10、高、低溫庫體：
由不（bú）鏽鋼庫體拚裝（zhuāng）而成（chéng），厚度（dù）110MM。庫（kù）體整體尺寸：2000*1200*2200MM，內安裝（zhuāng）有LED照（zhào）明燈。
11、高低壓控製器：
高壓1.8-3.5MP、低（dī）壓00.1-0.6MP。
12、高（gāo）溫蒸發器（qì）：單風機220V，300MM，進出口1/2，低溫蒸（zhēng）發器：單風機220V，300MM，進出（chū）口1/2，電熱化（huà）霜220V/1.5W
13、水冷冷凝器：3P売式水冷冷凝器。進出口（kǒu）：DN25
14、氣液分離器：1/2
15、油液分離器（qì）：1/2
16、壓縮機：穀輪壓縮機，2-3P/380V
17、溫度儀表：全部儀表現場顯示，指針
三、實訓項目
基本操作
1、製冷係統的認識、基本控製（zhì）原理
2、製冷係統各（gè）部件（jiàn）的作用，使用原理
3、船（chuán）舶小型冷庫製冷係統啟動、運行
4、船舶（bó）小型（xíng）冷庫製冷係統調試、保護技術
5、船舶一機二庫的控製方法
6、船舶製冷係統常（cháng）見故障處理方法
7、船舶小型冷庫的電氣控製原（yuán）理、
高（gāo）級工實訓
1、冷庫係統工程的抽真實驗
2、冷庫係統工程的加（jiā）注製冷劑實驗
3、船舶高溫庫的溫度調節實訓
4、高低溫庫內的壓力的調節實訓
5、壓縮機能量調節閥實訓
6、 壓縮機高壓排氣故障檢修
7、壓縮機吸氣故障檢（jiǎn）修
8、膨脹閥堵塞故障現象
9、蒸發壓力過（guò）低、高調節
10、高低壓保護故障排（pái）除
電氣故障
1、壓（yā）縮機不啟動，係統不製冷
2、高溫風（fēng）機（jī）故障，高（gāo）溫庫結冰
3、化霜故障，不（bú）化霜
4、低溫庫故障，低（dī）溫庫結（jié）冰
四、技術規格
1、輸入電源：三（sān）相四線（或三相五線）～380V±10%  50Hz
2、工作環境：溫度-10℃+40℃ 相（xiàng）對（duì）溫（wēn）度<85%（25℃）海拔（bá）<4000m
3、裝置容量：<5.5kVA
4、製冷劑：R22
5、製冷（lěng）量：5.3kw
6、重  量：800kg
7、主機外形尺寸：200cm×200cm×100cm
8、庫體：200cm×100cm×220cm