HY-9920HD 現代（dài）製冷裝調技術綜合實訓考核設備一（yī）、產品概述1、現代製冷裝調技術綜（zōng）合實訓考核設備突出（chū）“安裝”、“調試”、“維修”、“設計”、“管（guǎn）理”等技術技（jì）

HY-9920HD 現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備

一（yī）、產品概述
1、現代製冷裝調技術綜合實訓考核設備突出“安裝”、“調試”、“維修”、“設計”、“管理”等技術技能訓練內容，以培養製冷與空調專業技術人才.在製冷專業教學實訓主要體現有三個（gè）方麵（miàn）的內容，分別是（shì）雙溫冷庫的（de）安裝與調試、雙溫冷庫係統的應用設計、雙溫冷庫係統故障查排。
2、同時該設備要求緊扣製冷設備安裝與調試（shì）技能大賽，既可作為競賽考核設備，也可用（yòng）於製冷空調類專業教學，以及製冷空調行業技術人員的培訓與鑒定。
該（gāi）設備選用真實（shí）的製冷元器件，真實的冷庫庫體，完全達到（dào）工業要求的製冷（lěng）效果。該設備在控製方麵引入了PLC+觸摸屏+組態監控&單（dān）片機+智能儀表的（de）控製模式（shì），在製冷係統方麵使用了電子（zǐ）膨脹閥，能準確（què）穩（wěn）定地控（kòng）製蒸發器的流量，從而精確地控製庫（kù）內溫度。另外觸摸（mō）屏及組態監控的人機（jī）交（jiāo）互界麵很直觀友好，在實訓考（kǎo）核過（guò）程中還可以用（yòng）於現場評分。設置了一個係統（tǒng）操作台，在庫體一側安裝有（yǒu）可更（gèng）換側板，以便於學員在上述的操作台與側板上安裝製冷係統和電路係（xì）統等。庫門（mén）采（cǎi）用全透明材料，透過庫門能（néng）清晰看到係統的內（nèi）部結構。回收符合環（huán）保要設備選用R134a製冷劑。

3、可完（wán）成雙溫冷庫（kù）熱回收係統的設計、電子（zǐ）膨脹閥代（dài）替（tì）熱力膨脹閥的改造（zào）、雙（shuāng）溫冷庫熱氣融霜係統設計、編製雙溫（wēn）冷庫PLC控製程序的設計；、編製雙溫冷庫（kù）觸摸屏程序的改造設計、編製雙溫（wēn）冷庫組（zǔ）態監控程序的設計（jì）。

二、技術參數
1.工作電源：單相（xiàng）三線 220V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度 -10℃～40℃、相（xiàng）對（duì）濕度 ≤85%
3.額定功率：≤800W
4.安全保護：設備漏電過載保護、壓（yā）縮機過載及啟動保護、壓力保護
5.製 冷 量：1/3P
6.製 冷 劑：R134a
7.製冷劑充注量：400g±10%
8.冷藏室溫度：0～+5℃
9.冷凍室溫度：-18℃
10.雙室櫃體外型尺寸(L×W×H)：1280mm×540mm×1600mm
11.工作台尺寸(L×W×H)：L*W*H=1500*700*780
三（sān）、產品結（jié）構：
現代製冷裝（zhuāng）調技（jì）術綜合實訓考核設備（bèi）由冷庫庫體、操作台、製冷係統和電氣控製係統組成（chéng）一個雙溫冷庫裝置，設（shè）備各部分結構（gòu）及（jí）組件要求如下:
1、冷庫（kù）庫體部（bù）分
采用優質不鏽鋼板做骨架，經過（guò）機械加工成型，隔（gé）層采用聚氨酯發（fā）泡料保溫。設（shè）有左（zuǒ）右兩個庫體，左邊為冷凍間（jiān），其頂（dǐng）部預先安裝有冷風機；右邊（biān）為冷藏（cáng）間，安裝競賽時可自製的光管式蒸發器。左右庫門（mén）中間（jiān）部分采（cǎi）用三層發熱透明（míng）玻璃構建，既（jì）符合（hé）保溫性（xìng）能要求，庫體（tǐ）上安（ān）裝有（yǒu）實時溫度表，又直觀大方。庫體的底部采用帶刹車（chē）的萬向輪，方便調整設備的擺放位置。
2、 製冷係統部分
主要由冷凝機組、光管式蒸發（fā）器、冷風機、高低壓開關、電子膨脹（zhàng）閥（fá）（或電磁閥與熱力膨脹閥組合）及能（néng）量調節閥等（děng）通過管路連接，組成一個完整的製冷係統。為滿足競賽（實訓）要求，工作台安裝板和側板采用中纖高密度纖維板，學員可在上（shàng）麵自由安裝製冷元器件、手閥、電磁閥（fá）、接線盒、表組等配件（大件已提前固定好，如冷（lěng）凝機組、電氣控製箱等），係統管路由學員自己發（fā）揮搭建，也（yě）可參照（zhào）說（shuō）明書上的效果圖進行組建。機組架由美觀結實的型材組裝而（ér）成，並配有帶刹車萬向輪，方便調整設（shè）備的擺放位置。
3、控製部分
1、主要由電控箱、觸摸屏、PLC 、控製電路等組成的一個完整的電控係統。每套係統（tǒng）均含有物聯網通訊模（mó）塊，溫度、壓力等（děng）數據通過3G/4G網絡統一上傳雲平台，總控台PC端可以（yǐ）隨（suí）時調（diào）用雲端（duān）數據進行（háng）統計、分析與監控。
2、標準電（diàn）控箱外觀，鑲嵌藍色透（tòu）明有機玻璃門，線條流（liú）暢，外觀簡潔大方。麵（miàn）板采用優質鋼板，經過機械加工成型，外表麵噴塗彩色環氧聚塑，麵板（bǎn）圖文采用現代噴描技術處理，標識清晰且經久耐用。設（shè）置的電路美觀整齊、科（kē）學規範，內部接線（xiàn）與接線（xiàn）圖一致，線號標識清楚。配電箱、櫃體及機組的連線配用（yòng）護套連接電纜，標識清楚、直觀，方便使用。
4，裝配桌（L*W*H=1500*700*780)
采用冷軋鋼板折彎焊接，表麵靜電噴（pēn）塑，防火、防水、防（fáng）腐（fǔ）蝕（shí）。實訓桌麵采用（yòng）中（zhōng）纖板，桌麵固定安裝有台虎鉗、多方位可旋轉夾（jiá）具，滿足參賽選（xuǎn）手（學員）實操需求（qiú）。
5、製冷量調（diào）節控製裝置：
1）、通過自動調節提高（gāo）冷媒流量，可以有效降低壓縮（suō）機的排氣溫度，擴大壓縮機高效做功區。采用雙向電子膨（péng）脹閥，可實現雙（shuāng）向熱（rè）泵功能、冷庫控製（zhì），空用（yòng）製冷機組，變頻機組、中央空（kōng）調機組的的節（jiē）能控（kòng）製和（hé）流量自（zì）動調整。
2）、軟件控製，能在線控製係（xì）統的溫度，讀取機組在最佳溫度係（xì）統製冷冷（lěng）媒的流量開度數，調（diào）整製冷機組的過熱度，過冷度。該文本顯示界（jiè）麵的左側（cè），以文本的形式實時顯示當前機組的運行數（shù）據。在界麵右側的上半部分（fèn），是（shì）對通訊信息的顯示，包括通訊角色及通訊端口的設定值以及對當（dāng）前通訊狀態的顯示。在（zài）界麵右側的下半部分“數據信（xìn）息”中，顯示當前接收到哪種數據幀、接收到（dào）的數據幀的地址、等信息。具有（yǒu）上位機調節的線上和手動調（diào）節功能：
3）、控製軟件：
A）、4路實（shí）時溫（wēn）度顯示：控製（zhì）器同時檢測係統的製冷多點溫度，同時控製機組過冷/過熱度。
B）、閥的開度實時顯示：控製對象500P開度設定。
C）、24路參數設定控製參數可設置：控製器內所有與控製相關的溫度參數和時間參數都可（kě）以調整，以適（shì）應不同的設備。
D）、自動調節：設（shè）備運行時有斷電記憶功能，保持當前值不變（biàn）。確保製冷/熱泵狀態下的閥（fá）門開度。
E)、6路用戶模擬環境數據入（rù）設定如下圖：在調試中通過軟件模擬設定，可模（mó）擬壓縮機在各條件下，閥的開度狀態積累大量數據，從而根據每一個製冷機組的特點來設定閥的開度值。具體參照（zhào）24路參數設定
F)、多達8路設備運行監控：在線監控機組的（de）運行（háng）狀態。
4）脫機手動設定
A）溫度和開度可顯示查詢/設置：控製器所（suǒ）有檢測到的溫度都可（kě）以被查詢開度也可（kě）以實（shí）時查詢顯示
B）調節（jiē）功能：在機組開發和調試階段，可以通過控製（zhì）器手動調節功能，取得有效的試驗數據。
C）數碼管顯示器在線顯示開度和溫度以及故障代碼（mǎ）。
D）數碼管顯示器在線（xiàn）顯（xiǎn）示開度和溫度以及故障代碼
四、中級工（gōng）實（shí）訓項目（mù）
1. 製冷係統維修專（zhuān）用工具的基本操作
2. 幹燥過濾器的原理及認（rèn）識
3. 視液鏡（jìng）的原理及認（rèn）識
4. 冷庫膨（péng）脹閥的原理及認識
5. 蒸發壓力調節閥的原理及認識
6. 能量調節閥的原理及認（rèn）識
7. 壓（yā）力控製器的（de）原理（lǐ）及認（rèn）識
8. 冷（lěng）凝壓力開關的原理及認識
9. 液壓脹管（guǎn）器的原理及認識
10. 冷媒回收機的原理及認識
11. 冷媒電（diàn）子檢漏儀的原理及認識
12. 真空計的原（yuán）理及（jí）認識
13. 手提式焊具的原理及認（rèn）識
14. 加液表組組套的原理及認（rèn）識
15. 冷凝機組的原理及認（rèn）識
16. 電路檢修與調（diào）試專用工（gōng）具的基本操作
17. 冷庫電氣控製係（xì）統（tǒng）安裝實訓
18. 冷庫電氣控製係統的調試與檢修
19. 光管式蒸發（fā）器製作實訓
20. 熱回收器製作實訓
21. 熱交（jiāo）熱器製作實訓
22. 係統管道焊接
23. 製冷係統安裝基本工藝
24. 製冷係統維修基本工藝
25. 製冷（lěng）技術實訓
26. 進口專業配件膨賬閥調（diào）節實訓
27. 進（jìn）口專業配件能量調節（jiē）閥調（diào）節實訓
28. 進（jìn）口專業配件蒸發壓力調節閥調（diào）節實訓
29. 一機二庫冷凍係統的調試實訓
30. 一機二庫冷藏（cáng）係統的調試實訓
31. 一機二（èr）庫係統綜合調試實訓
五，高級工（gōng）可進行的實訓（xùn）項目
項目一（yī）、雙溫（wēn）冷庫係統的認識項目
模塊1雙溫冷庫係統結構及設備工（gōng）作原理的了解和掌握；
模塊2雙溫冷庫控製原理的認識；
項目二、雙溫冷庫係（xì）統的安裝與（yǔ）調試
模塊1製冷（lěng）組件的製作與釺焊；
模塊2製冷係（xì）統的安裝；
模塊3電（diàn）控係統的安裝（zhuāng）；
模塊4製冷係統測試與製冷劑充注；
模塊5雙溫冷（lěng）庫係統的（de）調試；
項（xiàng）目（mù）三、製冷設備的設計
模塊1雙溫（wēn）冷庫熱回收係統的設計；
模塊2電子膨脹閥代（dài）替熱力（lì）膨脹閥的（de）改造設計；
模塊3雙溫冷庫熱氣融霜係統（tǒng）設計；
模塊4編製雙溫冷庫（kù）PLC控製程序的設計；
模塊5編（biān）製（zhì）雙溫冷庫觸摸屏程序的改（gǎi）造設計；
模（mó）塊6編製雙（shuāng）溫冷庫組態（tài）監控程序的設計（jì）；
項目四、製冷設備製冷劑的（de）回（huí）收
項目五、雙溫冷庫係統故障查排項目
模塊1製冷係統故（gù）障查排；
模塊2電控係統故障查排；
項目六、PLC與觸摸屏控製技術應（yīng）用。