HY-801TS型數控車床（chuáng）電氣控製與維修實訓台（西門子） 隨著數控技術的廣泛應用，學校越來越注重培養生產（chǎn）、技（jì）術服務等崗位需求的實用型、技（jì）能型專門人才，

HY-801TS型數控車（chē）床電氣控製與維修實訓台（西門子）  

    隨著數控技術（shù）的廣泛應用（yòng），學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的（de）實用型、技能型（xíng）專門人才，進（jìn）一步提高學生的動手能力和分析解決問題（tí）的能力，全麵學習掌握（wò）數控係（xì）統的控製（zhì）原理（lǐ）、數控編程（chéng）、電（diàn）氣設計方法及（jí）安裝調試與維修（xiū）。為此，本公司開發了數控車床電控係統原理及調試維修實訓裝置。使用該裝置可以使學生掌握數控車床係統（tǒng）控製原理、電氣設（shè）計方法、元器件的選擇、車床（chuáng）電氣安（ān）裝及調試、故（gù）障診斷維修（xiū）、零件程序編製及圖形模擬加工過程等多項實驗內（nèi）容，達（dá）到工業生產現場實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化（huà）設計，既可用於教學（xué）、也（yě）可用於課程設計、畢業設（shè）計（jì）和實訓，有利於提高學生設計數控機（jī）床電氣控製係統、診斷數控設備故障的能（néng）力（lì），使受訓（xùn）對象適應和滿足市場需求。該裝置也可以幫助（zhù）科研技術人員（yuán）進一步了解數控車床結構（gòu），同時也為（wéi）技術人員進行數控車床係統的二次開發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件（jiàn）均選用工（gōng）控（kòng）產品。

一、 產品組成（chéng）部分
    西門子808係統數控車床（chuáng）實訓台由數控（kòng）控製台和車床部（bù）件及二（èr）坐標平台組成實訓考核教學（xué）設備。係統采用西門子808車床（chuáng）數控係（xì）統，數控車床的X、Z軸由伺服電機控製，主軸由變頻（pín）器控製（zhì），並帶有光電編碼器，X、Z軸（zhóu）拖板采用滾（gǔn）珠絲（sī）杆進行傳（chuán）動，刀架為四工位電動刀架，學生可以學習到808伺服電機的控製、變頻器（qì）控製、電動（dòng）刀架（jià）、霍爾元件、接近開關的原理（lǐ）和PLC指令、編程、接線及在數（shù）控機床中的應用（yòng）等及數控車床編程、加工、維修。
    數控控製台提供一套完（wán）整的控製係統，控製係統擁有完整（zhěng）的西門子808數控技術的係（xì）統，控製台全（quán）麵剖析了西門子808係統（tǒng）的控製原理和結構，按符合真實數控設（shè）備的要求進行（háng）電氣（qì）連接，可以帶（dài）動實訓機床進行數控加工（gōng）；同時數控控製台在控製係統內部提（tí）供數控機（jī）床常見（jiàn）故障的設定、維修、考核等電路故障係統，該故障係統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操（cāo）作係統內部故障，供學生進行測量，判斷。由教師設（shè）定故障，學生可以（yǐ）實現在線測量排故，也可以實現斷電測（cè）量進行排故，提（tí）高學生解決問題的能力。
二、產品特點:
    對西（xī）門子808數控係統內部進（jìn）行全（quán）麵（miàn）剖析展示到麵板上，把數控車床的功（gōng）能全（quán）部采用接插件控（kòng）製。所有控製（zhì）單元控（kòng）製方法如下：
1、實訓台展示（shì）通用車床控製線路全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示範圖，以便更加（jiā）深入了（le）解數控車床（chuáng）的控製方法。
2、西門子808數控係統：本實訓（xùn）台把808數控係統的控製接口擴展到實訓台的麵板上，再用接線端子可引接到各個模（mó）塊板（bǎn）上進行（háng）控製。
3、三相變頻控製單元：通過接插線連接到數（shù）控係統上進行變頻（pín）控（kòng）製，增（zēng）加學員的動手能（néng）力，增（zēng）加（jiā）對控製過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4、全數字伺服驅動控製單元：通過接插線連接到數控係統上進行伺服驅（qū）動控製，增加學員的動手能力，讓（ràng）學員對（duì）伺服（fú）控製器有個全麵（miàn）的（de）了解和分（fèn）析能力。
5、四工（gōng）位電動刀架控製單元：通（tōng）過接插線連接到數控係統上進（jìn）行換刀控製，增加學員（yuán）的動手（shǒu）能力，讓學員對自（zì）動刀架的控製過程和原理有更全麵的了解。
6、手脈單元（yuán）：通過接插線連（lián）接到數控係（xì）統上進行手動控製機床座（zuò）標運（yùn）動
三、實訓（xùn）功能
1、電氣設備實訓：
（1）數控機床的基本操（cāo）作
（2）電動刀架的控製原理（lǐ）
（3）伺服驅動單元的調試與應用
（4）主軸變頻單（dān）元的調試運行與故障診斷實驗
（5）全（quán）數字交流伺服電機運行與故障診斷實驗（yàn）
（5）手搖（yáo）脈衝發生器的應用
（6）數控係統數據的備份與恢複
（7）數控機（jī）床電氣控製電路的原理與應用
（8）電動刀架控製原理實驗及接線與故障診斷實驗（yàn）
（9）數控（kòng）車床係統控製機（jī）床螺紋加工實驗
（10）數控車（chē）床的冷卻與照明及故障診斷實驗
（11）數控車床電子手輪實驗
（12）數控（kòng）係統參數設置及優化
（13）輸入輸出信（xìn）號的使用
2、零件加工實訓項目：
（1）數控車床的結構和（hé）工作原理；
（2）車削零件外圓程序的（de）編寫；
（3）車削多台階外圓程序（xù）的（de）編寫（xiě）；
（4）車削圓弧程序（xù）的編寫（xiě）；
（5）車削斜麵程序的編寫；
（6）車削螺紋程序（xù）的（de）編寫（xiě）；
（7）循環指令編程（chéng）實訓；
（8）數控係統與計算機通（tōng）訊實訓；
（9）CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟件)；
五、數控實訓台布局特點（diǎn）：
1、本控製櫃整體外殼為鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入（rù）三相四線製380V交流電源。
2、櫃體下（xià）麵部分設計有兩扇活動門，打開門裏麵空間寬敞，可安（ān）放儀器或其它物品；
3、櫃體中間部分，左邊裝有總電源（yuán）開關帶漏電保護功能，總電源指示，櫃體內部風機開（kāi）關等；右邊安裝有一扇（shàn）外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設計（jì）比較隱蔽。打開故障（zhàng）門（mén）裏麵有（yǒu）28個考核開關，具備28項單項故障設計。
4、櫃體上（shàng）麵部分是控製台的主控製區域，它分九個主控製單元：
（1）數控係統控製單元：本單元是整個控製台（tái）的大腦，本控製台采用西門子808車床係統（tǒng）；也可根據客戶實際要求（qiú）進行選型配置。
（2）全數字伺服驅動控製單元：它分X、Z兩個軸控製子單元。每個單元分別剖析了伺服驅動器的內部結構原理圖、控（kòng）製方式和接（jiē）線方（fāng）法（fǎ）等。本單元把各連接端子引（yǐn）到麵板（bǎn）上，通過（guò）連（lián）接線的連接並可（kě）控製電機運行，方便學員進（jìn）行操作（zuò）連接。
（3）三相變頻控製（zhì）單元：剖（pōu）析變頻控製原理，控製方式和接線方法等。控製變（biàn）頻器功（gōng）率為0.18KW，本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的連接並可控製電機（jī）運（yùn）行（háng），實現無級調（diào）速，方便學員進行操作連接。
（4）四工位電動刀架（jià）控製單（dān）元：剖析電動刀架控製原理，控製方式和接線方法等。本單元把各連接端（duān）子（zǐ）引到麵板上（shàng），通過連接線的連接並可控製刀（dāo）架，方便學員進行操作連接。
（5）數控機床控製線（xiàn）路全局圖：把數控機床的強電控製部分、繼電器控製部分、數控係統的輸入/輸出部（bù）分全部展示出來，作為一個示範（fàn），以便（biàn）學員能更加方便操作（zuò）維修機床（chuáng）。
（6）數控係統輸入（rù）/輸出控（kòng）製單元：全麵剖析了數控係統控製機床的（de）原理與特點，內容包（bāo）括伺服模擬信號輸入/輸出（chū）；主（zhǔ）軸（zhóu）變頻信號模擬量輸出控製；四工位電動刀架控製、主軸編碼器控（kòng）製、冷卻控製、機床零點信號（hào）控製、機床限位信號控（kòng）製等。
（7）強（qiáng）電元器件安裝區：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流接觸器、直（zhí）流繼電器（qì）、保險管、三相滅弧器等。
（8）強電輸出單（dān）元：把（bǎ）強電部分通過端子座引（yǐn）出，通過延長連接線對各單（dān）元進行（háng）連接。
（9）開關控製和電（diàn）壓電流指示單元：通過電壓表和電流（liú）表來檢測電（diàn）源工作情況；用（yòng）開關來控製及保護電路。
六、實訓台技術（shù）參數：
1、輸入電源（yuán）：三相五線（xiàn）製380V交流電源。
2、漏電保護：漏電動作電流（liú）≤30mA；具有（yǒu）接（jiē）地保護。
3、工（gōng）作環境：溫度-100-+400C。
4、整機功（gōng）耗：＜3KW
5、考核櫃尺寸：1370×600×1890mm