HY－801MF數控銑床電器控製與維修實驗台近年（nián）來，隨著數控技術的廣泛應用，學（xué）校越（yuè）來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生（shēng）的

HY－801MF數控（kòng）銑床電器控製與維修實驗台

近年來，隨著數（shù）控（kòng）技（jì）術的（de）廣泛應用，學校越來（lái）越注（zhù）重培養生產、技術服務等崗位需（xū）求的實用型、技能型專門人才，進一步提高學生的動手能（néng）力和分析解決問題的能力（lì），全麵學（xué）習掌握數（shù）控（kòng）係統的控製原理、數控編程、電（diàn）氣設計方法及安裝調試與維修。但是（shì），大多數高校麵臨缺乏此類的數控培訓設（shè）備。為此，本公司（sī）開發了數控車床電控係（xì）統原理及調試維修實驗台實（shí）習裝置。使用該裝置可以使學生掌（zhǎng）握數控銑床係統控製原理（lǐ）、電氣（qì）設計方法、元器件的（de）選擇、銑床電氣安裝及調試、故障診斷維修、零件（jiàn）程序編製及圖形模擬（nǐ）加（jiā）工過（guò）程等多（duō）項實驗內容，達到工業（yè）生產（chǎn）現場（chǎng）實習效果。該裝置采用開放式結構、模塊化設計，既可用於（yú）教學、也可用於課程設計、畢業設計和實訓，有利（lì）於提高學生設計數控機床電氣控製係統、診斷數控設備故障的能力，使受訓對象適應和滿足市場需（xū）求。該裝置也可以幫助科（kē）研技術人員（yuán）進一步了解數控車床（chuáng）結構，同時也為技術人員進行數控車（chē）床係（xì）統的二次開發提供了必要條件。該實驗裝置的主要器件均選用工控產品。

一、產品組成部（bù）分
數控銑床電（diàn）器和維修實驗台由數控控製（zhì）台和實訓銑床部件(三坐標)組成實訓考（kǎo）核教學設備（bèi）。係統采用法那（nà）科0I Mate MC銑床數控（kòng）係統（tǒng），數控銑床的（de）X、Y、Z軸由伺服電機控製，主軸（zhóu）由變頻器控製，X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲杆進行傳動，學生可以學（xué）習到0I Mate MC伺（sì）服電機的控製、變頻器控製、霍爾元件、接近開關的原理和PLC指令、編程、接線及在數控機床（chuáng）中的應用等及數控銑床編程（chéng）、加工、維修（xiū）。
數控（kòng）控製台提供一套完整的控製係統，控製係（xì）統擁有完整的法那科0I Mate MC數控技術的係統，控製台全麵剖析了法那科0I Mate MC係統的控（kòng）製原理和結構，按符合真實數控設備的要求進行電氣連接，可以（yǐ）帶動實訓機床進行（háng）數控加工；同時數控控製台在控製係統（tǒng）內部提供數控機床常見（jiàn）故障的設定、維修、考核等電路故障係統，該故障係統提供全開放的端子接口，可以設置電路故障、主要器件故障、PLC故障及操作係統內部故障，供學生進行測量，判斷。由（yóu）教師（shī）設定故障，學生可以實現（xiàn）在線測量（liàng）排故，也可以實現（xiàn）斷電測量進行（háng）排（pái）故，提高學生解決問題的能力。
二、產品突（tū）出特點:
本公司具有多年（nián）生產數控的經驗，因此對法那科數（shù）控係統內部進行全麵剖析展示到麵板上，把數控車床的功能全部采用接插件（jiàn）控製。所有控製單（dān）元控製方法如下：
1、實驗台展示通用車床控製線路（lù）全局圖，學員可以把此圖作為設計電路的示範圖，以便更加（jiā）深入了解數控車床的控製方（fāng）法。.
2、法那科0I Mate MC數控係統：本實驗台（tái）把0I Mate MC數控係統的控製接口擴展到實驗台（tái）的麵板上，再用接線端子可（kě）引接到各（gè）個模塊板上進行控製。
3、三相變頻控製單元（yuán）：通過接插線連接到數控（kòng）係統上進行變頻控製，增加學員的動手（shǒu）能力，增加對控（kòng）製（zhì）過程中的故障問題有更多的了解和分（fèn）析。
4、伺服驅動控製單（dān）元：通過接插線連接到數控（kòng）係統上進行伺服驅動控製，增加學員的動手能力，讓學員對伺服控製器（qì）有（yǒu）個全麵的了解和分析能力。
5、手脈單（dān）元：通過接插線（xiàn）連接到（dào）數控係統上進（jìn）行手動控製機床座（zuò）標運動
三、實訓的功能
1、數控銑床電器和維（wéi）修實驗台提供的實訓項目：
1)主軸（zhóu）變頻單元（yuán）的調試運行與故障（zhàng）診斷實驗（yàn）
2)全數字交流伺服電機運行（háng）與故障診斷實驗
3)數控銑床電氣控製設計與分析實（shí）驗
4)數控（kòng）銑床的冷（lěng）卻與照明及（jí）故障診斷實驗
5)數控銑床電（diàn）子手輪實驗
6)變頻器U，V，W，外部開路；
7)驅動電源，外部開路；
8)主軸電機電源（380V） ，外部開路（lù）；
9)驅動電源，外部開路（lù）；
10)工作燈電源（24V），外部（bù）開路；
11)主軸（zhóu）正轉信號（24V）電源，外部開路；
12)冷卻信號（24V）電源，外部開（kāi）路；
13)X正限信號，外部開（kāi）路；
14)X零（líng）點（diǎn）信號，外部開路；
15)Y正限信號，外部開路；
16)Y零點（diǎn）信號（hào），外部開路；
17)Z零（líng）點信號，外部開路；
18)Z負限（xiàn）位信號，外部開路（lù）；
19)0V電源，外部開路；
20)主軸（zhóu）模擬量，外部開路；
21)變壓器電源（yuán），外部開路；
22)關於法那科數控（kòng）係統（tǒng）內部開路參數設計這裏暫不作說明（míng）（因參數太多）
2、數控銑床電器和維修實驗台（tái）對零件加工提供的（de）實訓項：
1)數控銑床的結構和控製工作原理；
2)銑削零件（jiàn）平麵程序的編寫；
3)銑削多台（tái）階平麵程序的編寫（xiě）；
4)銑削鍵槽程序的編寫（xiě）；
5)循環指令編程實訓；
6)數（shù）控係統與計算機通訊實訓；
7)CAD/CAM自動編程實訓(配合計算機和軟（ruǎn）件)；
四、數控控製台布局的獨特特點：
1、本控製櫃整（zhěng）體外殼為（wéi）鐵質鈑金噴塑結構，堅固耐用。輸入三相四線製380V交流電源。
2、櫃體下麵部分設計有（yǒu）兩扇活動門，打開門裏（lǐ）麵（miàn）空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3、櫃體中間部分，左（zuǒ）邊（biān）裝有總電源（yuán）開關帶漏電保護功能，總電源指（zhǐ）示，櫃（guì）體內部風機開關等；右邊安裝（zhuāng）有一扇外翻的故障門，有專用鑰（yào）匙鎖上，設（shè）計比較（jiào）隱蔽。打開故障門裏麵有28個考核開關，具備28項單項故障設計（jì）。
4、櫃體上麵部分是控製（zhì）台的主控製區域，它分為多（duō）個主控製單元：
⑴數控係統控製單元：本單元是整（zhěng）個控製台的（de）大腦（nǎo），本（běn）控製台采用法那科0I Mate TC係統；也可根（gēn）據客戶實際（jì）要求進行選（xuǎn）型（xíng）配置。
⑵伺服驅動控製單元：它分X、Y、Z兩個軸控製子（zǐ）單（dān）元。每個單元分別剖（pōu）析了伺服驅動器的內部（bù）結構原理圖、控製方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到麵板上，通過連接線的（de）連接並可控製電機運行（háng），方便學員進行操作連接。
⑶三相變頻控製單元（yuán）：剖析變頻控製（zhì）原（yuán）理，控製（zhì）方式和接線方法等。控製變頻器功率為0.75KW，本單元把各連（lián）接端子引到麵板上，通過連接線的（de）連接（jiē）並可控製電機運行（háng），實現無級調速，方便學員進行操作連接。
⑷數控機床控製線路全（quán）局圖：把（bǎ）數控機床的強電控製部分（fèn）、繼電器（qì）控製部分、數控係（xì）統的輸入/輸（shū）出部分全部展示出來，作（zuò）為（wéi）一個示範，以便學員能更加方便操作維修機床。
⑸數控係（xì）統輸入/輸出控製單元：全麵剖析了（le）數控（kòng）係統控製機床的原理與特點，內容（róng）包括伺服信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控製；冷卻控製、機床零點信號控製、機床限位信號控製等。
⑹強電元（yuán）器件安裝區（qū）：把所有強電元器件統一安裝在此處，如：交流（liú）接觸器、直流繼電器、保險（xiǎn）管、三相滅弧（hú）器等。
⑺強電輸出單元：把強（qiáng）電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進行連接。
⑻開關（guān）控製和電壓電流指示單元：通過（guò）電壓表和電流表來（lái）檢測電源工（gōng）作情況；用開關來控製及保護電路。
五、數控控製台技術性能：
●、輸入電源：三相五線製380V交流電源。
●、漏電保護：漏電動作電（diàn）流≤30mA；具有接地保護。
●、工作環境：溫度-100-+400C。
●、整機功耗：＜3KW
六、配置

注：數控係統可采用西門子、華中、廣數及用戶所要（yào）求的各種數控係統。