HYY-19C透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝（zhuāng）置 一、概述 液壓與（yǔ）氣動PLC控製綜合實（shí）訓裝置是我（wǒ）公司根（gēn）據（jù）高校機電一體化對（duì）氣、電、液控製（zhì）的教學大綱要

 HYY-19C透明液壓與氣壓傳動PLC綜合實訓裝置

   一、概述

    液壓與氣動PLC控製綜合實訓裝置是我公司根據高校機電一體化對氣、電、液控製的（de）教學大綱要（yào）求，我公司（sī）液壓（yā）PLC控製與氣動PLC控製實訓設備的優點，采用了開放型綜合實驗台結構，廣泛征求專家教授與老師的意見，經不斷創（chuàng）新改進研製而成的（de）。是目前集（jí）氣動控（kòng）製技術、液壓傳動控製技術以PLC控製的理想的綜合（hé）性實訓設備。實訓可以讓學生直觀、感（gǎn）性地對比（bǐ）、了（le）解氣、電、液各自具有的特點、特色、及（jí）優缺點等。
      液壓實（shí）驗元件均（jun1）為透明有機材料製成，透明（míng）直（zhí）觀。便於了解（jiě）掌握幾十種常用液壓元件的結構、性能及用途。掌握幾十（shí）種基本實驗回路的工作過程及原理。實驗（yàn）時，組裝實驗回路快捷、方便（biàn）。氣動實訓與液壓實（shí）訓電氣主控單元配備2套（tào）獨立繼電器控製，2套獨立PLC控製（zhì），簡單實用。

二、實（shí）訓台組成
實訓係（xì）統采用“二合一”雙麵結構，即一張實驗桌可供兩組四位學生分別進行（háng）氣動實驗與液壓實（shí）驗，可以雙麵同時進行氣動液壓綜合實驗（yàn），優化（huà）共享資源，提高產品的性能價格比。整體結（jié）構簡單，實用性強。
該訓驗台（tái）為鐵質（zhì）雙層亞光密紋噴（pēn）塑結構。美觀大方，堅（jiān）固（gù）耐用，操作方便。基本配置為：氣動實訓元（yuán）件1套；氣動（dòng）實驗PLC控製模塊1套；低噪音（yīn）空壓機1台；液壓實驗元件1套，液壓實驗PLC控製模（mó）塊1套；液壓實驗泵站1台。（計算機根據學（xué）校要求另行自配）。
本實訓係統采用專用獨立液壓實驗泵站，配直（zhí）流電機無級調速係統，配有油路壓力調定功能，可以調定輸出壓力油的安全工（gōng）作壓力。配備全常用液（yè）壓元件：每個液壓元件均配有（yǒu）安裝底板，可方便、隨意地（dì）將（jiāng）液壓元件安（ān）放在鋁合金型材麵板上（麵板帶“T”溝槽（cáo）形式的鋁合金（jīn）型（xíng）材結構）。油路搭接采用快換接（jiē）頭，拆接方便，不漏油。
利用此套實訓設備（bèi）既（jì）可分別獨立地進行氣動控製、液壓控製相應的基本回路（lù）及其應用實驗（yàn），也可綜合地進行相互配（pèi）合的（de）實驗：如實（shí）現氣-電控製，氣-液控製，電-液控製，以及氣-電-液綜合控（kòng）製等。
三、主要特點：
A、液壓平台主要特點
1、液壓繼電（diàn）器控製實訓裝置主要由實訓（xùn）桌、實訓台、液壓元件（jiàn）和電器控製器（qì）件（jiàn）等組件組成。
2、配備全常用液壓（yā）元件：每個液壓元件（jiàn）均配有（yǒu）安裝底板，可（kě）方便（biàn）、隨（suí）意地將液壓元件安（ān）放在（zài）鋁合金型材麵板上（麵板帶（dài）“T”溝槽形式的鋁合金型材（cái）結（jié）構）。油路搭接采用銅（tóng）質快速封閉式接頭（tóu），拆接方便，不漏油。
3、實訓元件均（jun1）為（wéi）透（tòu）明有機（jī）材料（liào）製成，便於了解掌握幾十種常用液壓元件的結構（gòu），性能（néng）及用途。掌握幾十種基本回路的工作原理，實驗組裝（zhuāng）回路快捷、方便。
4、電氣（qì）主控單元采用PLC可（kě）編程序控製器控製，可與PC微機通訊實現微機智能控製，同時以液壓回路（lù）為控製對象，加強對PLC控製可編程序控製器的學習及應用。
5、實驗控製單元也可以采用獨立的繼電器控製單元進（jìn）行電氣控製，通過比較，突
   出PLC可編程序控製的（de）優越性和先進性，加深對PLC編程器的了解與掌握。
B、氣動平台（tái）主要特點
1、氣動PLC控製（zhì）實訓裝（zhuāng）置主要由實（shí）訓桌及實訓台、氣（qì）動元件和電氣控（kòng）製器件、
可編（biān）程控（kòng）製器（PLC）等組件組成。
2、配備工業用常用氣（qì）動元件，且均配有過渡底板，可方便、隨意地將元件
安（ān）放在實驗麵板（麵板帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結構）上。回路搭接
采用快換接頭，拆接方便快捷。
3、實訓氣源壓力低，電氣控製采用低電壓直流24V電源；實訓氣（qì）路、控製
電路安全可靠，設有手動、自動、順序等控製功（gōng）能。
4、電氣主控單元采用PLC可編程序（xù）控製（zhì）器控製，可與PC微機通訊實現微
機智能控製，同時以氣（qì）動回路為控製對象（xiàng），加強（qiáng）對PLC控製可編程序控製
器的學習及應用（yòng）。
5、實驗控製單（dān）元也（yě）可以采（cǎi）用獨立的繼電器控製單元進行電氣控製，通過比
較，突出PLC可編程序控製的優越性和先（xiān）進（jìn）性，加深對PLC編程器的了解
與掌握。
三、3D仿真軟：
液壓仿真控製軟件，其界麵可（kě）清楚的展示液壓元器件的內部結（jié）構（gòu）以及液壓回路的工作過程。通過該軟件，用戶可（kě）以在計算機上進行液壓、電氣液壓（yā）知識的學習以及回路的設計、測試和模擬的控製。該軟件強大的（de）仿真功能（néng）可以實時顯示與軟件連接的實際控製回路的動作。
四、技術參數
A、液壓技術參數：
1、電源：AC220V  50HZ
2、直流電源輸入AC220V  輸出DC24V/3A
3、液壓實（shí）驗泵站電機功率：400W  調速範圍0－1500RMP
4、液壓泵工作（zuò）時離液壓台1.5m遠（yuǎn）處噪聲≤58dB。
5、實訓油路液流壓力要求需0.3－0.8Mpa（油泵壓力：Pmax=1.5Mpa）
6、電磁換向閥：AC24V.吸力30N
7、編程控製器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機  12輸入  8輸出（繼電器輸出方式）
8、外型尺寸（cùn）： 500mm×350mm×400mm
B、氣動技術參（cān）數
1、電源AC 220V  50HZ
2、直流電源：輸入AC 220V，輸出DC 24V/2A
3、空氣壓縮機（基本配置小型機）
4、電機功率：550W     電源：AC220V
5、公稱容量：30L
6、額定輸出氣壓0.8Mpa
7、實訓裝置外型尺寸：1500mm×800mm×1700mm
編（biān）程控（kòng）製器（PLC）：三菱FX1S－20MR主機 
12輸入  8輸出（繼（jì）電器輸出方式）
五、實訓項目：
A、液（yè）壓平台實訓項目
1、用手動換向閥的換向回路
2、用中（zhōng）位機能換向（xiàng）閥的用鎖（suǒ）回路
3、用液控平向閥的（de）閉鎖（suǒ）回路
4、壓力調定回路
5、二級壓（yā）力控製回路
6、用減壓閥的減壓（yā）回路
7、用增壓缸的增壓回路
8、用H型換向（xiàng）閥的卸載回路
9、進（jìn）油節流調速回路
10、回油節（jiē）流調速回（huí）路
11、調速齒輪泵的（de）換向調速回路（lù）
12、調速齒輪泵和調速閥組成的複合調速回（huí）路
13、流量閥短接的速度換接回路
14、用調速閥串連聯的二次進給同路
15、用調速閥並聯（lián）的二次（cì）進給同路
16、用（yòng）順序閥（fá）的順序動（dòng）作回路
17、用壓力繼電回的順序動作回路（lù）
18、用行程開關控製的順序動作回路
19、用行程換向閥的順（shùn）序動作回路
20、串聯液壓缸的同步回路
B、氣動平台（tái）的實驗（yàn）項目：
1、單作用氣缸的換向回路（lù）                 
2、雙作用氣缸的（de）換向回路                  
3、單作用氣（qì）缸（gāng）速度控製回路                
4、雙作用氣缸（gāng）單向調（diào）速回路                 
5、雙作用氣缸雙向調速回路               
6、速度換接回路                          
7、緩衝回路                              
8、二次壓力（lì）控製回路                     
9、高低壓轉換回路                        
10、計數回路                            
11、延時回（huí）路                              
12、過載保護回（huí）路
13、互鎖回路（lù）
14、單缸單往複控製回路
15、單缸（gāng）連續往複（fù）動作回路
16、直線缸（gāng）、旋轉缸（gāng）順序動（dòng）作回路
17、多缸順序動作回路
18、雙缸、同步動作回路
19、回缸聯動回路
20、卸荷回路
21、或門型梭閥的應用回路
22、快（kuài）速排氣閥應用回路
六、配置清（qīng）單

A、透明液壓傳動配置清單

B、氣動平（píng）台配置清單