HYJXZT-2機（jī）械裝配技（jì）能綜合實訓平台一、產品概述：機械裝配技能綜合實訓平台依（yī）據機械類、機電類中等（děng）職業學校相關（guān）專業教學標準，緊密結合行業和企業需求而設計，該平（píng）

二、技術性能（néng）：

輸入（rù）電源：三相四（sì）線（或三相（xiàng）五線）～380V±10% 50Hz

平台容量：＜0.5kVA

工作環境：溫度-10℃～+40℃  相對濕度（dù）≤85%（25℃）  海拔＜4000m

微型異步電機：電壓380V，功率60W

交流減速電機2台：1台額（é）定功率（lǜ） 90W，減速比 1:25；1台額定功（gōng）率 40W，減速比 1:3

外形尺寸：1500mm×700mm×1175mm（實訓台（tái））、900mm×700mm×750mm（操（cāo）作台）

安全保護：具有電流型漏電保護，安全符合國家標準

三、係統組成與功能

本裝置可實現純機械（xiè）式自動加工功能，有變速動力箱給設備提供兩路傳動動力，一路動力通過電磁（cí）離合器的開合控製精密分度頭的四分度（dù），在（zài）精密分度頭（tóu）的工（gōng）作台上安裝四個偏心（xīn）輪夾緊夾具，在分度頭分度過程中工件自動送料，由偏心輪夾緊方式的（de）夾具使工件夾緊，加工完的工件通過凸（tū）輪旋柄（bǐng）檔杆使偏（piān）心輪夾緊夾具鬆開把工（gōng）件落到（dào）料盤裏；一路通過彈性聯軸（zhóu）器連（lián）接錐齒輪軸，錐齒輪（lún）分配器又分為（wéi）兩路傳動，一路由錐（zhuī）齒輪、圓柱凸輪帶動自動鑽床實現進給、退刀功能；圓柱凸（tū）輪軸上安裝有可調的盤（pán）形凸輪、限（xiàn）位開關裝置，可控製電磁離（lí）合器的工作狀態，使分度頭與自動鑽床、自動打（dǎ）標機配合動作；另一路由雙萬（wàn）向聯（lián）軸器、齒輪齒條連杆機構控製自動打標（biāo）機的圓錐滾子離合（hé）器，自動打標機由三相異步電機帶（dài）動曲軸實現鋼印敲打的（de）功能。

四、本裝置主要由實訓台、變速動力箱、精密分度頭、工件夾（jiá）緊裝置、自動鑽床進給機構、自動（dòng）打標機、聯軸器、電磁（cí）離合器、齒輪齒條連杆機構、裝配及檢測工具等部分組成（chéng）。

變速（sù）動力箱模塊：動力源提供動力，實現速度變速（sù）後（hòu），使動力有兩（liǎng）路輸出功能。主要是由四根軸組成的箱體結構，一根（gēn）輸入軸，一根傳動（dòng）軸和兩（liǎng）根（gēn）輸（shū）出軸，兩根輸出（chū）軸成90°夾角，可完成一軸輸入兩（liǎng）軸變速輸出功能。可（kě）完成變速動力箱的裝配工藝及精度檢測實訓。

精密分度頭模塊：主要由蝸輪蝸杆、箱體、圓錐軸承、卸荷式裝置、工作台（tái）麵等組成，采用工業用萬能分度頭的結構，通過電（diàn）磁離合（hé）器的配合可實現（xiàn）對工作（zuò）台進行四分度。可完成精密分度頭的裝配工藝及精度檢測實訓。

工件夾（jiá）緊裝置模塊：由四個偏心輪夾緊夾具組成，四個夾緊裝置成90°分布（bù）安裝（zhuāng）在精密分度（dù）頭的工作台麵上，可（kě）實現工件的夾緊定位。可完成工件夾緊裝置的裝配工藝及精度（dù）檢測實訓。

自動鑽床進（jìn）給（gěi）機構模塊：可帶動自動鑽床實現進給、退刀等功能。主要由自動鑽床（chuáng）動力電機、圓柱凸輪機構、燕尾槽滑動板、調（diào）節絲杆機構、軸承座、直線導軌副、錐齒輪機構（gòu）等組成。可完成圓（yuán）柱凸輪機（jī）構、燕尾槽（cáo）滑動機（jī）構、直線導軌副等的裝配工藝及（jí）精度檢測實訓。

自動打標機模塊：主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合（hé）器、導向（xiàng）裝（zhuāng）置（zhì）、打擊頭、夾手、箱體、動力（lì）電機、軸承等組成，可對工件進行自動打標，打標頭可以（yǐ）自由更換。可完成自動打標機的裝配工藝及精度檢測（cè）實訓。

聯軸器模塊：主要由彈性連（lián）接聯軸器、硬連接聯軸器（qì）、十字（zì）萬向聯軸（zhóu）器等（děng）組成。可完成聯軸器的裝配工藝及精（jīng）度檢測（cè）實訓。

凸輪控製式電磁離合器模塊：主要由電磁離（lí）合器總成，電磁離合器聯接法（fǎ）蘭、盤型凸（tū）輪、限（xiàn）位開關、傳動軸、軸承座、軸承、斜齒輪傳動等組成。可完成凸輪控（kòng）製式電磁離合器的裝配工藝、精度調整、檢測以及盤型凸輪（lún）與（yǔ）電磁離合器的動作配合（hé）等實訓。

齒輪齒條連杆機構模塊：由曲柄、連（lián）杆、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通過調整齒輪齒條連杆機構的配合來控（kòng）製自動打標機圓錐滾子離合器的（de）開合（hé）。可完（wán）成齒輪（lún）齒條（tiáo）連杆機（jī）構的裝配工藝及（jí）精度檢測實訓。

裝配及（jí）檢測工具：配置常用的裝配工具（jù）和檢（jiǎn）測工具，通過工量具的應用，掌握工量具操作規範。

五（wǔ）、機械裝配（pèi）技能綜合實訓平台（tái）裝置基本配置

工具、量具配置