工業自動化實(shí)訓室設備(bèi)
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產(chǎn)品展示
一、概述
1.模擬工業(yè)藥劑(jì)生產裝配(pèi)流程,共(gòng)包含5個工作站,可單站、可組合靈活搭配;模塊化的設計,可以模塊裝調,位置靈活調整,每站各有一套(tào)PLC控製係統獨立控製,在單個培(péi)訓完成以後,又可以將相鄰的兩站連在一起,學習複雜係(xì)統的設計、安裝、編程(chéng)、調(diào)試和(hé)整機運行。
2.操作者不但在(zài)實習、工(gōng)作中培養、訓練了機械裝調、電氣管路連接、程(chéng)序設計、過程控製技(jì)術、傳感器應用、計算(suàn)機應用、檢修排故、觸摸屏組態、步進驅動控製等機電專業技能,同時也體驗到職業素養中的社會能力與方法能力。該設備技(jì)術涵蓋麵廣,是機電一體化專業(yè)教學實習、技能鑒定和技能競賽的絕(jué)佳載體。
二、技術參數:
1.輸入電源:三相五線AC380V±10% 50Hz和單相三線AC220V±10% 50Hz
2.裝置容量:<1.5kVA
3.設備整體尺寸:3600mm×720mm×1500mm(長*寬(kuān)*高)(含電腦桌(zhuō))
三、設備構成(chéng):
1.執行機構采用鋁板精加工後組裝而成,表麵噴(pēn)砂後陽極氧(yǎng)化,既防腐蝕又美觀大方,包含開始、複位、手/自(zì)動、單/聯控(kòng)、停止、急停等執行器件。
2.電氣網孔板斜裝於實驗桌正下方(fāng),可很方便地拆卸與安裝。掛板上裝有PLC、變頻器等(děng)電器元件,統一由電纜線(xiàn)及快(kuài)速插頭與實訓桌上的執行機構連接。
3.放料站:主要由主機、流水線、電機、傳感器、供料轉盤、電氣網孔板等組成(chéng)。
4.灌裝站:主要(yào)由主機、流水線、儲水箱、液位水箱、水(shuǐ)泵、定量泵、液位傳感器、加水機構、通訊接(jiē)口(kǒu)板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥(fá)及氣缸組成。
5.加(jiā)蓋(gài)擰蓋站:主要由主機、流水線、瓶蓋送料機構、加蓋機構、擰蓋機構、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器、電磁閥及氣缸組成。
6.檢測分揀站:主(zhǔ)要由主機、流(liú)水線、液位檢測機(jī)構、通訊接口(kǒu)板、電氣網孔板(bǎn)、傳(chuán)感器、電磁閥及氣缸組成。
7.成品入倉(cāng)站:主要由主機、絲杆機(jī)構、步進係統、機械手機構、物料吸盤、倉體、通訊接口板、電氣網孔板、傳感器及電(diàn)磁閥組成。
四、實訓項目(mù):
1、了解傳感器的(de)應用(yòng)
2、觀察氣動元(yuán)件的應用
3、掌握PLC控製技術
4、編程實訓:
1)係統故障檢(jiǎn)測
2)工件上料程序控製
3)工件灌裝程序控製
4)工件加蓋擰蓋程序控製(zhì)
5)工件檢(jiǎn)測分揀程序(xù)控製
6)工件分類入庫程序控(kòng)製
7)工(gōng)件舵機(jī)程序程序控(kòng)製
8)多工作工位程序控製
9)工作(zuò)單元(yuán)聯網程序(xù)控製
10)步進電機驅動控製
11)機械手搬運控製
12)成廢(fèi)品分揀控製(zhì)
13)變頻調速控製
14)傳輸帶控製等
15)電氣控製係統安裝調試
16)機械(xiè)係統安裝調試
17)電機驅動調試
18)係統(tǒng)維護和故障(zhàng)檢測技術
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