HYHDGZ-1幹燥操（cāo）作實訓裝置（zhì）

一、裝置功能（néng）

1. 主要工藝設備采用臥（wò）式多室流化床幹燥器，旋風分離器及布袋過（guò）濾器等（děng）。

2. 可以（yǐ）測定床層溫度、差壓曲線；恒定狀態下介質（zhì）濕度曲線和（hé）幹燥（zào）速率曲線的（de）測定。

3. 可以進行幹燥物流的預熱溫控；全（quán）新鮮空氣及部分回流狀態的風量調節。

4. 可以（yǐ）進行流化床臨界濕含量及（jí）幹燥終點判定操作；流（liú）化狀態及流化曲（qǔ）線的操控。

5. 進行風機和循環風機的啟（qǐ）停操作；加熱係統與物（wù）流的（de）聯調操作；物料配送及取樣檢測操作等。

6. 認識並學會使用抽風機、送風機（jī）、孔板流量計、轉子流量計、電動調節閥、變頻器、差壓變送器、可控矽、熱電阻（zǔ）、可編程（chéng）多回路控製器、聲光報（bào）警器、調壓模塊等電（diàn）氣設備及儀表；掌握單回路、串級控（kòng）製等（děng）控製方案的實施。

7. 就（jiù）地及遠程控製崗位技能：現場操作報（bào）表的製作、記錄（lù），現場控製台儀表（biǎo）與微機通訊，實時數據采集及過程監控；總控室控製台與現場控製台通訊，各（gè）操作工段切換、遠程監（jiān）控、流程組態的上（shàng）傳下載。

二（èr）、技（jì）術參數

裝置整體采用工程化布局，兩層布置，一層為主操作區，二層主要為觀察區。

物料：小（xiǎo）米比重為（wéi）1.0-1.2或粒徑1-2mm的其它易吸水的固體物料。

物料濕含量：20-30%。

流化床床層壓（yā）降：≤0.3KPa，流化床床層溫度（dù）：50～60℃。

氣體流（liú）量：80～120m3/h，循環風機出口壓力：4-5KPa。

設備尺寸：3700×2000×3500mm(長x寬x高（gāo）)，(可根據實訓場（chǎng）地實際高度和場地麵（miàn）積進行調整)，整機采用鋼製噴塑框架，帶兩層操作平台，一（yī）層平麵方（fāng）便安裝、檢修，二層有（yǒu）安全斜梯通上並有護欄、防滑板。

三、電氣及控製係統

1、標準工業操作台，內安裝漏電保（bǎo）護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮（lǜ）人身安全保護；

2、每（měi）一組強電輸出都有旋鈕開關控製，保證設備安全（quán），操（cāo）作控製便捷；裝有分相指示燈，開關電源等。

3、外型尺寸:1400x800x1300mm(長（zhǎng）x寬x高)。

4、測控係統：1套。

5、實驗室要求：電壓AC380V，三（sān）相四線製（三火（huǒ）線一零線）。需配置1~2個接（jiē）地點（安全地及信號地）。

五、主要設（shè）備

進料器：304不鏽鋼，旋轉下料，50g/min，下料器轉速：200～400rpm 一台。

臥式流化床幹燥器：304不鏽鋼， 650x250x1080mm，一台。

旋風分離（lí）器：304不鏽（xiù）鋼，φ180x540mm，一台。

電加熱爐：φ219x1120,304不鏽鋼，內加翅片式加熱管。

布袋過濾器：304不鏽（xiù）鋼，φ219x440mm，一台。

粉塵接（jiē）收器：304不鏽鋼，φ159x120mm，二台（tái）。

空（kōng）氣加熱器：304不鏽鋼，φ219x1100mm，N=4.5KW，一台。

鼓風（fēng）機：功率：p=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。

循環風機：功率：P=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。

空（kōng）氣轉子流（liú）量計：10-100m3/h

電動調節閥：4-20mA，精（jīng）度：0.5%FS  1台

溫度檢測（cè）點：7點。

壓力（lì）檢測點：2點。

流量檢（jiǎn）測點：2點。

計算機及顯示屏。操作係（xì）統：中文專業版（bǎn）WINXP。

上位機（jī）監控軟件（jiàn） RS485/232通訊轉換器（qì）,MCGS工業組態軟件（jiàn）一套（附（fù）64點軟件狗），在線監控軟件一套。