工業自(zì)動化實訓室設備
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產(chǎn)品展示
一、裝(zhuāng)置特點
1. 主要技術參數:
(1)單(dān)相 220 V±22 V/10 A/50 Hz; (2)直流(liú)電源:24 V/4 A,5 V/2 A; (3)具有漏電保護、過載保護、短路保護功能。
2. 具有工業(yè)交換(huàn)機,與 PLC、RFID 進行通信。
3. 采用工業 RFID 通信模塊、讀寫器、電子標簽。
4. 具有 PLC 通信模塊,實現與 RFID 通信模塊的總線通信。
5. 具有觸摸屏,實現 RFID 標簽信息管理(lǐ)。
6. 具有小型傳輸線(xiàn)或典型執行(háng)模塊,可模擬多工位的定點傳輸,實(shí)現工藝路徑規劃與可追(zhuī)溯性管理。
7. 開放性端口設(shè)計:RFID 係統、PLC 總(zǒng)線通信電氣設計與安裝(zhuāng)調試
二、技術指標:
1. 輸(shū)入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2. 工(gōng)作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕(shī)度<85%(25℃) 海拔<4000m
3. 裝置容(róng)量:≤1000VA
4. 整機尺寸(cùn)約:2000mm×800mm×1400mm
5. 安全保(bǎo)護措施:具(jù)有接地(dì)保護、漏電保護功能,安全性符合相關的國標標準(zhǔn)。
三、係統組成
1. 實訓係統安裝平台(型(xíng)材結構),各站位(wèi)置可在平台上(shàng)自由調整。係統全部采用工業元器件,所有傳感器、執行器、控製器接口開(kāi)放,係統內部含有網絡接(jiē)口可組成PLC網(wǎng)絡(luò),包含PLC、傳感器、變頻調速、步進電機、工業網絡、氣動等技(jì)術的綜合應用實(shí)訓(xùn)係統。
2. 貨料傳輸帶:主要(yào)由進貨識別係統、下(xià)料框(kuàng)、傳送帶、傳感器(電感式傳感器、電容式傳感器、色標傳感器及常見光電傳感器,完(wán)成貨物的識別、檢測)、變頻器、工件等組成,電氣控製部分由PLC完成。
3. 搬運機械手:檢測單元檢測到產品分類信息時,通過通信網絡將檢測結果傳送到該站,該站通過坐標(biāo)式氣動機器(qì)人將(jiāng)從生產線上送來的成(chéng)品送往全自動堆(duī)垛機,主要由四自由度氣動機械手組成,電氣控製部分由PLC完成。
4. 堆垛機:將生產線上送來的成品按檢(jiǎn)測站送來的分類信息,準確地分類到倉庫不同的倉(cāng)位中去。定(dìng)位執行機構包(bāo)括豎軸和橫軸均為滾珠絲杆傳動,傳動(dòng)平穩,步進電機及(jí)驅動器控製。完成對工件(jiàn)的(de)分(fèn)類準確入庫,電氣控製部分由PLC完成。
5. 自動化立體倉庫:主要由1排3×3層(céng)立體貨架,各(gè)種光電傳感器(qì)等組成。
6. RFID射頻識別(bié)係統:一種非接觸式的自動識別技(jì)術,它通過射頻信號自動識別目標對象並獲取相關數據,識別工作無須人(rén)工幹預,可工作於各種惡劣環境,RFID 技術可識別高(gāo)速運動物體並可同時識別多個標簽,操作快捷(jié)方便。
7. 自動化立體倉庫:主要由(yóu)1排5×5層立體貨架,各種光電傳(chuán)感器等組成。
8. PLC控製係統:裝置配有1台三菱PLC , TPC7062TI 7英(yīng)寸觸摸屏1台(tái)。
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