HYHGJL-4特殊（shū）精（jīng）餾實驗（yàn）裝置

一、主要配置    
玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻（bō）璃塔釜、加熱器、儲液罐、蠕動泵、溫度傳（chuán）感器、真空（kōng）係統、中央處理器、觸摸屏、高品質（zhì）鋁合金型材框架。

二（èr）、技術參數    
1、精餾塔塔徑（jìng）φ25mm，塔高1200mm,材（cái）質為（wéi）玻璃塔結構，塔內填裝316L不鏽鋼φ3mmθ網環型填料。塔釜為四口燒瓶，帶導電膜保溫，保溫段（duàn）加熱功率上下兩（liǎng）段各300W；塔釜容積：500ml。
2、塔釜加熱：塔釜置於500W電（diàn）熱包中。集成控製。
3、進料泵：蠕（rú）動泵，外控功能：轉速控製（zhì），方向控製，啟停控製。轉速範圍（wéi）：0.1-100rpm。流量範圍： 0.01-30ml/min。帶RS485通訊功能。數量2台。
4、儲液罐：容積500ml，材質：石（shí）英玻璃，數量2個。
5、塔頭為蛇管冷凝器，擺錘式回流結構和油（yóu）水分相器結構。此控製係統由塔頭上擺錘、電磁鐵圈（quān）、回流比控（kòng）製器等組成，回流比控製範圍：99：1—1：99。
6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。
7、真空係統：含真空泵、緩衝罐，閥門、壓力計等。
8、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支（zhī）持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理（lǐ）運算。
9、模擬（nǐ）量模塊：高達16位分辨（biàn）率，總和精度（dù）±0.5%，內建RS485通訊模式。
10、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內建RS485通（tōng）訊（xùn）模式。
11、顯示終端：采用一體機平（píng）板觸摸電腦（nǎo），全程數字化（huà）觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸點，內存（cún）4G，功能：中央處理（lǐ）器數據顯示控製。
12、額定電壓：220V，總功率：1.5kW。
13、外形（xíng）尺寸：1300×500×2200mm（長×寬×高），外形為可移動式設計，帶刹車輪，高品質鋁合金型材框架，無焊接（jiē）點，安裝（zhuāng）拆（chāi）卸方便，水平調節支撐型腳輪。
14、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處於安全的實驗操作環境中，學會工程化管路（lù）標（biāo）識認知（zhī），培養學生工程化理（lǐ）念。
15、配套測控軟件可以實現（xiàn）實驗數據實時（shí）在線采集（jí）顯示數據、曲線及設備運（yùn）行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。
三、實驗項目    
1、熟悉精餾單元操作過程的（de）設備與流程。
2、學習精餾塔效率的（de）測定（dìng）方法，適用於常壓（yā）和（hé）減壓精餾等特殊精餾。
3、全觸摸集成化控製，高穩定數據傳輸，硬件加密（mì）。