HYHGJL-5反應精餾實驗（yàn）裝置

一、裝置特點    
1、利用本裝（zhuāng）置，可以實現普通精餾操作，也可實現反應精餾；既（jì）可實現連續操作，又可進（jìn）行間（jiān）歇操作；既可采用分相回流，又可采用混相回（huí）流。
2、反應精餾既服從質量作用定律又服從相（xiàng）平（píng）衡規律，適於進行可逆（nì）平衡反應和異構體的分離。實驗體係為乙酸乙酯的製備。在塔身上部某位置加入帶有酸催（cuī）化劑的醋酸，塔身下部某位置加（jiā）入乙（yǐ）醇。
3、玻璃塔（tǎ）外壁采用透明（míng）導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不（bú）同的填料。
4、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。
5、集約化控製（zhì），智能化測、控溫（wēn），操作方便易行。

二、主（zhǔ）要配置    
玻璃精餾塔、保溫塔、冷凝器、玻璃（lí）塔釜、加熱器、蠕動（dòng）泵、U型壓力計、溫（wēn）度傳感器、中（zhōng）央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框（kuàng）架。
三、設備組成及技術參數    
1、玻璃塔：五側口塔體（tǐ），塔體Φ20mm，塔高1.4m，玻璃外罩（zhào）Φ70mm，填料：316L不鏽鋼Φ3mmθ網環（huán）。
2、塔保溫：塔外壁上、下兩段透明導電膜加（jiā）熱保溫（手動（dòng）控製），加熱功率各250W
3、塔頭：自動回（huí）流比控製，蛇管冷凝器（qì），塔頂冷凝液體的回流采用擺動（dòng）式回流比控（kòng）製（zhì）器操作。此控製係統由塔頭上擺錘、電磁鐵線（xiàn）圈、回流比計數（shù）器等儀表組成。
4、玻璃塔釜：容積500mL，測溫口。
5、加熱器：功率300W，集成控製。
6、溫度傳感器：Pt100，顯示分度0.1℃。
7、進料泵：蠕動泵，轉速範圍0.1～100rpm。
8、中央（yāng）處理器（qì）：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協（xié）議；功能：數據處理運算。
9、模擬量模（mó）塊：高達（dá）16位分辨率，總和精度±0.5%，內建（jiàn）RS485通訊模式。
10、溫度模塊：分辨率（lǜ）0.1℃，精度（dù）0.5%，內建RS485通訊模式。
11、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控製操作。HMI：投射式觸控（kòng）技術，5000萬（wàn）次觸摸點，內存4G，功能：中央（yāng）處理器（qì）數據顯示控製。
12、額定電壓（yā）：220V，總功率：1.5kW。
13、外形尺（chǐ）寸：1300×500×2300mm（長×寬×高），外（wài）形為可移動式設計，帶刹車輪（lún），高品質鋁合金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便（biàn），水平調節支撐型腳輪。
14、工程化標識：包含設（shè）備位號、管路流向（xiàng）箭（jiàn）頭及標識、閥門（mén）位號等工程化設備理念配套（tào），使學生處於安全的實驗操作環境中，學會工程化（huà）管（guǎn）路標識認知，培養學生（shēng）工程化理念。
15、配數據采集軟件一套，在（zài）線工（gōng）業組態軟件一套。
四、實驗項目    
1、本裝（zhuāng）置可進行反應（yīng）精餾操作，也可進行普通精餾操作（zuò）；既可連續操作，又可間歇操作。
2、玻璃塔外壁采用透明導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不同的（de）填料。
3、塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。
4、裝置能夠完成不同回流比操作，考察回流比對產物分布（bù）、分離效率的（de）影響。
5、全觸摸（mō）集（jí）成化控製，高穩定數據傳輸，硬件加密（mì）。
四（sì）、實驗條件與物料    
水：裝置需冷卻水，自帶和自來（lái）水管相連的接口。自來水通過裝（zhuāng）置接口（kǒu）進入塔頂的冷凝（níng）器後排出。
電：電壓AC220V，1.5kW，標準單相三線製。每個實（shí）驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。