HYHGYC-1催化（huà）劑內擴散有效因子測定裝置

一（yī）、主要（yào）配置

蠕動泵、氣體質量流量計、預熱器、反應器（qì）、氣液分離（lí）器、冷凝器、壓力儀表、濕（shī）式氣體（tǐ）流量計、閥門、實驗管（guǎn）道、溫度傳感器、中央處理器、觸摸屏、高品質鋁合金型材框（kuàng）架。

二、實驗功能

1、了解氣固（gù）相催化反應實驗裝置結構和工藝流（liú）程。

2、測定氣（qì）固相催化反應催化劑（jì）顆粒內擴散有（yǒu）效因子η及本征反應動力學實驗（yàn）數據。

3、裝置能實現催化劑的活性評價、活化再生等操作過程。

4、加熱爐為程序（xù）控溫，開放式爐，方便反應器拆裝。

5、耐高溫柔性密封反應器，且便於催化劑填裝。

6、全觸摸集成化（huà）控製，高穩定數據傳輸，硬件加密。

三（sān）、實驗室設施

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。

電：電壓AC220V，功率3.5KW，標準三相四線製。每個實驗（yàn）室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）。

四（sì）、技術參數

1、體係：苯加氫製（zhì）環己烷，催化劑：Ni/Al2O3固體顆粒（lì）。

2、管式固定床反應器：不鏽鋼316L，內徑Φ15mm，長度500mm，催化劑裝填量：1.0～10mL；常壓，加熱爐：開放式爐，加熱形（xíng）式：碳化矽爐+金屬內襯，三段加熱3.0kW，常溫～800℃。

3、預熱器：不鏽鋼316L，內徑10mm，長度250mm，內有（yǒu）防返混及防溝（gōu）流裝置；加（jiā）熱爐（lú）：0.5kW，常溫～400℃ 。

4、產品冷凝器：316L衛生級不（bú）鏽鋼，Φ76×200mm（316L內（nèi）盤（pán）管）。

5、氣液分離器：容積500mL，316L衛生級（jí）不鏽鋼。

6、液體泵：蠕動泵，轉速範圍0.1～50rpm，流量（liàng）：0.2-10ml/min，4～20mA遠程輸出控製（zhì）。

7、1 路氣體管路，氣體質（zhì）量流量控製器控製氣體流（liú）量，過流材質316L不鏽鋼，量程0-300ml/min,常壓～3.0MPa。 N2標定，準（zhǔn）確（què）度：±1%F.S。

8、濕式氣體流量計：額定流（liú）量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。

9、不鏽鋼防震指（zhǐ）針壓力（lì）表0-0.25MPa,數量2個。

10、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。

11、管路閥門：316L不鏽鋼精密卡套管（guǎn）和閥（fá）門（mén）。

12、節能環保冷凝係（xì）統：溫度範圍（wéi）-10～20℃，5L，數字式，控溫精度±0.5℃。

13、中央處理器：執行速度0.64μs，內存容量16K，內建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協議；功能：數據處理運算。

14、模擬量（liàng）模塊：高達16位分辨率，總和精度（dù）±0.5%，內建RS485通訊模式。

15、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度（dù）0.5%，內建RS485通訊模式。

16、采用一體機平板觸摸電腦，全程數字化觸摸屏控（kòng）製操作。HMI：投射式觸控技術，5000萬次觸摸（mō）點，內存4G，功能：中央處理器數據顯示控製。

17、額定電壓：220V，總（zǒng）功率（lǜ）：3.5kW。

18、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為（wéi）可移動式設（shè）計，帶刹車輪，高品（pǐn）質鋁合（hé）金型材框架，無焊接點，安裝拆卸方便，水平調節支撐型腳輪。

19、工程化標識：包含設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套，使學生處於安全的實驗操作環境中，學會工程化管路標識認知，培養學生工程化（huà）理念。

20、設備報警（jǐng）係統：對設備設置急（jí）停按鍵，同時（shí）可以實現終端報警。報（bào）警範圍包括模擬量，開關量的上下限、閥值（zhí）等狀態進行設置報（bào）警。

21、配套（tào）測控軟件可以（yǐ）實現實（shí）驗數據實時在線采集顯示數據（jù）、曲線及設備運行狀態等。通過WIFI技術實現終端覆蓋。